XX煤業(yè)集團(tuán)公司一通三防管理規(guī)定
作者：佚名
2011-10-13 19:20
來源：本站原創(chuàng)
XX煤業(yè)集團(tuán)公司一通三防管理規(guī)定
第一章 總 則
第1條 為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，提高“一通三防”工作水平，防止煤礦瓦斯、煤塵、火災(zāi)等生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，根據(jù)《煤炭法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《國家煤炭工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》、《煤礦安全規(guī)程》、《山西省煤炭企業(yè)辦礦標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》等法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，制定本規(guī)定。
第2條 “一通三防”工作必須堅(jiān)持講求實(shí)際、尊重科學(xué)、嚴(yán)格管理、注重實(shí)效的原則，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理和安全監(jiān)管，不斷鞏固和提高礦井安全生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)安全、高效、文明生產(chǎn)。
第3條 本規(guī)定適用于山西和順隆華煤業(yè)集團(tuán)有限公司（下簡(jiǎn)稱公司）下屬各礦。
第二章 一般規(guī)定
第4條 各礦必須設(shè)立總工程師負(fù)責(zé)的“一通三防”管理機(jī)構(gòu)。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、生產(chǎn)能力60萬噸/年及以上礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)立專職通風(fēng)副總工程師。
第5條 各礦必須建立健全“一通三防”崗位責(zé)任制。礦長(zhǎng)是“一通三防”管理工作的第一責(zé)任人，總工程師負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)管理，其他副職對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的“一通三防”工作負(fù)責(zé)。
（一）“一通三防”責(zé)任制。
1、礦井通風(fēng)管理；
2、局部通風(fēng)管理；
3、通風(fēng)設(shè)施管理；
4、巷道貫通管理；
5、盲巷管理；
6、測(cè)風(fēng)管理；
1、瓦斯檢查制度；
2、礦井排放瓦斯管理制度；
3、瓦斯超限管理制度；
（四）礦井瓦斯抽放管理制度（地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)、井下臨時(shí)瓦斯抽采系統(tǒng)、瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范、瓦斯抽采日常管理、瓦斯抽采技術(shù)資料）。
（五）礦井綜合防塵管理制度。
（六）礦井隔爆設(shè)施管理制度。
（七）礦井防滅火管理制度（井下自然發(fā)火預(yù)防、井下滅火、火區(qū)管理、火區(qū)啟封）。
（八）礦井通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度。
（九）通防設(shè)施工程質(zhì)量管理驗(yàn)收制度。
（十）井下爆破管理制度。
（十一）儀器儀表管理制度。
（十二）“一通三防”知識(shí)培訓(xùn)管理制度
第7條 公司各礦必須制定計(jì)劃，對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行以 “一通三防”為重點(diǎn)的安全知識(shí)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，持證上崗。
第8條 公司各礦必須按規(guī)定足額提取生產(chǎn)安全費(fèi)用，做到“專戶存儲(chǔ)，專款專用”，其中用于“一通三防”方面的費(fèi)用不應(yīng)低于提取總額的50%。總工程師負(fù)責(zé)“一通三防”安全費(fèi)用的安排和使用，必須保證通風(fēng)設(shè)備、儀器儀表、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯抽放、火災(zāi)防治、綜合防塵、防突以及通風(fēng)系統(tǒng)改造等方面的基本投入。
第9條 公司各礦必須堅(jiān)持以“一通三防”為重點(diǎn)的隱患排查治理，推廣應(yīng)用新技術(shù)新材料新工藝，不斷提高“一通三防”工作水平。
第三章 礦井通風(fēng)
第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)
第10條 公司各生產(chǎn)礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，其中生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；井下爆破材料庫、采區(qū)變電所、充電室必須實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，其回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中；必須按規(guī)定設(shè)計(jì)和施工專用回風(fēng)巷。建設(shè)礦井必須優(yōu)先施工通風(fēng)工程，優(yōu)先形成全負(fù)壓機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。
第11條 采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。
無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時(shí)，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時(shí)，采掘工作面嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。
第12條 高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運(yùn)輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備，在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)域，專用回風(fēng)巷不得行人。
第13條 串聯(lián)通風(fēng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
第14條 礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)，必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。
第15條 工作面順槽之間不得隨意施工聯(lián)絡(luò)巷，確需施工的，必須制定安全措施，報(bào)公司審批。
第16條 采用架線電機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏溃浼芫€必須處于全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，架線終端距回風(fēng)口大于200米。煤與瓦斯突出的礦井嚴(yán)禁使用架線式電機(jī)車。
第17條 以下安全措施必須報(bào)公司批準(zhǔn)：
1、礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)，在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)之前的串聯(lián)通風(fēng)安全措施；
2、改變采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)的安全措施。
第二節(jié) 通風(fēng)設(shè)施
第18條 公司各礦必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁擅自拆除通風(fēng)設(shè)施或者改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)。
1．使用的風(fēng)門應(yīng)使用如下規(guī)格, 風(fēng)門規(guī)格：
寬×高：0.8 m×1.2m、1.7 m×1.7m、 1.7 m×2.4m。
2．永久設(shè)施砌筑標(biāo)準(zhǔn):
（1）墻體用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）。
（2）墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm，料石勾縫除外）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫、對(duì)縫和空縫。
（3）墻體周邊掏槽（巖巷已見實(shí)幫實(shí)底、錨噴及砌碹巷道完好的除外），上下要砌在頂?shù)讏?jiān)實(shí)的硬頂、硬幫上，要與煤巖接實(shí)；有偽頂或軟巖時(shí)，要挑頂或起底，四周要有不少于0.1m的裙邊。
（4）設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。
（5）有水通過風(fēng)門時(shí)，應(yīng)設(shè)水溝，底部設(shè)反水池或擋風(fēng)簾；通過墻體的電纜孔、管路孔要封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)；風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時(shí)必須在墻上安設(shè)與膠質(zhì)風(fēng)筒等徑的硬質(zhì)風(fēng)筒。
（6）密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密。
（7）已采區(qū)密閉在工作面回撤后，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
① 在5天內(nèi)完成封閉。
② 有條件或有礦震危險(xiǎn)的區(qū)域，應(yīng)將兩密閉間巷道（不小于15m）用粉煤灰固化材料充填，不具備充填條件的，封閉時(shí)應(yīng)先施工5m沙袋墻后，再施工永久閉。
③ 停采線應(yīng)預(yù)埋注漿管路和監(jiān)測(cè)束管，并向停采線高位施工注漿孔和束管監(jiān)測(cè)孔。
④ 對(duì)停采線高位大量多次灌漿（有粉煤灰系統(tǒng)的應(yīng)用粉煤灰漿液），注漿流經(jīng)的地點(diǎn)要采取可靠的疏水措施。
（8）永久密閉距巷道口不得超過5m，超過3m以上的要在距巷道口2m左右設(shè)置柵欄，警標(biāo)、說明牌和檢查牌（進(jìn)回風(fēng)巷道之間的擋風(fēng)墻除外）。柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，確保牢固可靠。
密閉距全風(fēng)壓通風(fēng)巷道口小于3m時(shí)，可不設(shè)柵欄。
（9）永久風(fēng)門同時(shí)應(yīng)符合下列要求：
① 風(fēng)門應(yīng)在同一地點(diǎn)安裝兩道，并有開關(guān)閉鎖裝置。主要進(jìn)回風(fēng)道之間風(fēng)門和煤與瓦斯突出礦井的突出區(qū)域的所有風(fēng)門，應(yīng)同時(shí)安裝反向風(fēng)門。
兩道風(fēng)門的距離，應(yīng)能保證行車或行人時(shí)不同打開。行人風(fēng)門、人工推車風(fēng)門不小于5m，電機(jī)車運(yùn)輸風(fēng)門不小于一列車長(zhǎng)度。
② 風(fēng)門門扇要用不少于3cm厚的木板或其它材料制成，木板接茬的位置要采用錯(cuò)口接法并穿帶。如用雙層木板，中間要用堅(jiān)固防水材料，其總厚度不應(yīng)小于4cm。
③ 門框要包邊，沿口有襯墊，門扇與門框接觸的位置要保持嚴(yán)密以減少漏風(fēng)。門框要有3—5度的傾角，門扇與門框不得歪扭。所有風(fēng)門必須能自動(dòng)關(guān)閉。
④風(fēng)門底部的水溝處要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎，電纜孔應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。
⑤ 風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥。
3．臨時(shí)設(shè)施砌筑標(biāo)準(zhǔn)：（包括臨時(shí)風(fēng)門、臨時(shí)密閉）
（1）墻體用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）。
（2）墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm，料石勾縫除外）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫、對(duì)縫和空縫。
（3）臨時(shí)設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫與煤巖體接實(shí)。
（4）設(shè)施周圍5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。
（5）臨時(shí)密閉不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌；密閉距全風(fēng)壓通風(fēng)巷道口小于3m時(shí)，可不設(shè)柵欄。
（6）臨時(shí)風(fēng)門同時(shí)應(yīng)符合下列要求：
① 風(fēng)門應(yīng)在同一地點(diǎn)安裝兩道，并有閉鎖開關(guān)裝置。兩道風(fēng)門的距離，應(yīng)能保證行車或行人時(shí)不同打開。行人風(fēng)門、人工推車風(fēng)門不小于5m，電機(jī)車運(yùn)輸風(fēng)門不小于一列車長(zhǎng)度。
② 通車風(fēng)門要能自動(dòng)開關(guān)，通行電車不能自動(dòng)開關(guān)的風(fēng)門要設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)。。
③ 風(fēng)門門扇要用不少于3cm厚的木板或其它材料制成，木板接茬的位置要采用錯(cuò)口接法并穿帶。如用雙層木板，中間要用堅(jiān)固防水材料，其總厚度不應(yīng)小于4cm。
④ 門框要要包邊，沿口有襯墊，門扇與門框接觸的位置要保持嚴(yán)密以減少漏風(fēng)。門框要有3°—5°的傾角，門扇與門框不得歪扭。行人風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。
⑤ 風(fēng)門底部的水溝處要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎，電纜孔應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。。
⑥ 風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥。
（6） 因處理事故或臨時(shí)調(diào)風(fēng)，臨時(shí)性密閉墻體可用木板魚鱗式搭接，四周接觸嚴(yán)密，并用水泥抹面，但使用時(shí)間不超過7天。
4．調(diào)節(jié)風(fēng)窗
（1）調(diào)節(jié)風(fēng)窗是在風(fēng)門（閉墻）上部或其它部位設(shè)置專用四邊形或能調(diào)節(jié)斷面大小且可固定的風(fēng)窗，用以增減巷道風(fēng)阻調(diào)節(jié)風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施。
（2）其砌筑質(zhì)量應(yīng)符合永久風(fēng)門質(zhì)量要求。
（3）設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。
（4）調(diào)節(jié)風(fēng)窗斷面的大小應(yīng)根據(jù)配風(fēng)計(jì)劃或生產(chǎn)需要的風(fēng)量來確定。
（5）因處理事故或臨時(shí)調(diào)風(fēng)，臨時(shí)性調(diào)節(jié)風(fēng)窗可用木板魚鱗式搭接，并用水泥抹面，但使用時(shí)間不超過7天。
5．風(fēng)橋
① 永久性風(fēng)橋設(shè)置在主要進(jìn)、回風(fēng)巷道交岔口。
② 風(fēng)橋上、下巷均應(yīng)使用不燃性材料支護(hù)或砌碴。橋面平整不漏風(fēng)（手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn)）。
③ 支護(hù)或砌噴后，每端都要超出交岔4m以上。
④ 風(fēng)橋上巷的斷面不小于原巷斷面的五分之四，坡度要小于30度，橋而要成流線型。
⑤ 風(fēng)橋兩幫接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底，并要充填搗實(shí)。
⑥ 風(fēng)橋前后內(nèi)巷道支護(hù)良好。
⑦ 風(fēng)橋的上下巷均不得設(shè)置風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗。
⑧ 若用上行或下行繞道代替風(fēng)橋時(shí)，上巷底板與下巷頂板的距離不得小于3m。特殊情況要制定措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
⑨ 風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。
6. 測(cè)風(fēng)站
（1）應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，其前后各10m范圍內(nèi)，斷面無變化、無障礙物、拐彎、風(fēng)流分支和匯合點(diǎn)等。
（2）測(cè)風(fēng)站斷面要規(guī)整，呈固定型斷面，長(zhǎng)度不小于4m。
（3）測(cè)風(fēng)站內(nèi)應(yīng)懸掛測(cè)風(fēng)記錄牌板，記錄牌板記明測(cè)風(fēng)站的巷道斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)定日期以及測(cè)定人等項(xiàng)目。
7. 密閉墻砌筑前，應(yīng)將通往密閉墻以內(nèi)的所有管線及軌道拆開；留有措施孔的密閉墻在安全工程實(shí)施完畢后，將措施孔封堵嚴(yán)實(shí)。
8．井下通風(fēng)設(shè)施均要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
9．井下巷道不得使用風(fēng)布簾控制風(fēng)流（不包括巷道頂幫及回風(fēng)隅角處理積聚瓦斯），如特殊地點(diǎn)需要時(shí)應(yīng)由礦總工程師批準(zhǔn)。并有專人看管，防止損壞造成風(fēng)流紊亂。
10．密閉墻、防火墻、風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施竣工后，由礦通風(fēng)副總工程師組織有關(guān)人員，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收，對(duì)不合格的工程要返工處理。
11．工程驗(yàn)收完畢后，要填寫通風(fēng)工程驗(yàn)收記錄臺(tái)帳，進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)并注明設(shè)施的地點(diǎn)、位置、施工竣工日期、施工負(fù)責(zé)人、規(guī)格質(zhì)量驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期等并妥善保存。
12．對(duì)井下所有的通風(fēng)設(shè)施，均要建立通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳，安設(shè)管理牌板，并設(shè)專人進(jìn)行檢查，做好檢查記錄。
13、所有密閉必須留設(shè)觀測(cè)管、措施管，并定期進(jìn)行檢查。
第19條 不得在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。開采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。
第20條 進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。
第三節(jié) 主要通風(fēng)機(jī)
第21條 公司各礦必須采用機(jī)械通風(fēng)，并能實(shí)現(xiàn)反風(fēng)功能，主要通風(fēng)機(jī)的安裝、使用、反風(fēng)設(shè)施要符合《規(guī)程》有關(guān)要求，嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。
第22條 公司各礦主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定、反風(fēng)演習(xí)方案和結(jié)果必須報(bào)公司通防部備案。
第23條 因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定安全措施。
主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由1臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對(duì)由多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。
第24條 備用主要通風(fēng)機(jī)因故無法正常運(yùn)行時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，如超過一周須報(bào)公司通防部備案。
第四節(jié) 局部通風(fēng)
第25條 掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。
瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。
第26條 掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖” （專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。
第27條 局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并實(shí)行掛牌制，其它人不準(zhǔn)隨意停開。公司各礦要建立無計(jì)劃停電停風(fēng)臺(tái)帳以及無計(jì)劃停電停風(fēng)管理制度。
第28條 嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)；使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向同一地點(diǎn)供風(fēng)的，必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
第29條 局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用、維護(hù)必須符合《規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第30條 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。人員要撤至全負(fù)壓通風(fēng)巷道處，并在盲巷口設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。
恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
第五節(jié) 通風(fēng)管理
第31條 公司各礦必須以風(fēng)定產(chǎn)，以風(fēng)定面，采掘工作面數(shù)量不得超過核準(zhǔn)通風(fēng)能力允許和煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最多采掘工作面?zhèn)€數(shù)，60萬噸/年以下的礦井必須按照一采兩掘組織生產(chǎn)。
第32條 公司各礦必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)站必須按規(guī)定設(shè)置，并懸掛記錄牌。
第33條 公司各礦必須制定通風(fēng)巷道維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。
第34條 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。礦井通風(fēng)阻力測(cè)定應(yīng)報(bào)公司通防部備案。
第35條 公司各礦必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。多煤層同時(shí)開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量巷道斷面、風(fēng)速、和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。
第36條 采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、防塵、抽放瓦斯、監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
第六節(jié) 巷道貫通
第37條 一般掘進(jìn)巷道貫通前，必須由通風(fēng)部門編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，并由礦總工程師審批，通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應(yīng)的巷道貫通措施，并報(bào)公司審批，貫通時(shí)必須由礦總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮。
第38條 平行巷道（正副巷）與橫貫貫通執(zhí)行下列規(guī)定：
1．平行巷道必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)貫通，一個(gè)頭超前另一個(gè)頭的距離不得大于橫貫間距，貫通一方不得留下已經(jīng)掘出的盲巷。
2．兩巷的貫通相距20m（機(jī)掘巷道相距50m）時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)頭向?qū)Ψ浇油ǎ坏脤?duì)接，對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng)。每次爆破前，班組長(zhǎng)和瓦斯檢查工要到對(duì)面工作面（或巷道）檢查瓦斯情況，只有當(dāng)對(duì)方工作面各處瓦斯?jié)舛染?%以下時(shí)，設(shè)好警戒，方可裝藥爆破。
3．正、副巷和橫貫的施工，不得同時(shí)裝藥爆破，每次裝藥爆破都必須停電撤人，并設(shè)置警戒。
4．橫貫貫通后應(yīng)停止掘進(jìn)工作，對(duì)后一橫貫立即組織封閉，并隨即進(jìn)行改道移局扇。
5．貫通工作由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施落實(shí)，進(jìn)行貫通。
第39條 對(duì)掘巷道的貫通執(zhí)行下列規(guī)定：
1．生產(chǎn)隊(duì)組接到巷道貫通的通知書后，必須立即停止一個(gè)工作面掘進(jìn)，只允許一個(gè)工作面向前接通。停掘的工作面切斷電源，設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)，正常檢查瓦斯，瓦斯超限時(shí)，停止對(duì)方工作面的掘進(jìn)，進(jìn)行處理。
2．掘進(jìn)的工作面每次裝藥爆破前，都必須由班組長(zhǎng)和瓦斯檢查工共同到對(duì)方工作面檢查瓦斯等情況，只有當(dāng)各處瓦斯?jié)舛染?span>1%以下時(shí)，方可裝藥爆破。
3．每次爆破前，必須在對(duì)方工作面柵欄以外，全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置專人進(jìn)行警戒。
4．貫通時(shí)，要有一名通風(fēng)部門的負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮貫通，貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對(duì)相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
第40條 采煤工作面切眼與上一工作面尾巷貫通，若貫通巷內(nèi)存在冒頂、積聚瓦斯、積水時(shí)，必須做到情況清楚，創(chuàng)造條件進(jìn)行整巷、排水、排瓦斯，只有貫通巷瓦斯?jié)舛冉档?span>1%以下時(shí)，才能貫通。如貫通巷內(nèi)情況不明，又無條件整巷、排水，不能提前排放瓦斯時(shí)，由礦總工程師組織人員進(jìn)行調(diào)查，提出專項(xiàng)貫通措施，由救護(hù)隊(duì)協(xié)助貫通。
第41條 對(duì)于已經(jīng)存在礦井之間貫通的地點(diǎn)，公司各礦必須進(jìn)行可靠封閉，達(dá)到防水、防火、防爆要求，并掌握對(duì)方的開采范圍、通風(fēng)方式及發(fā)火情況，以便及早在本礦受影響的區(qū)域內(nèi)采取有效的預(yù)防措施。
第四章 瓦斯防治
第42條 公司各礦每年必須進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作。
第43條 公司各礦必須建立瓦斯報(bào)表審查制度。瓦斯檢查工將井下瓦斯檢查記錄報(bào)送通風(fēng)管理部門，通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師審閱,對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問題，必須制定措施，進(jìn)行處理。
第44條 低瓦斯礦井新水平、新采區(qū)應(yīng)測(cè)定煤層原始瓦斯含量和壓力，高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井每個(gè)采區(qū)垂深每增加50m應(yīng)測(cè)定煤層原始瓦斯含量和壓力。
第45條 井下爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、 “三人連鎖”爆破制度，只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，才準(zhǔn)裝藥爆破。
第一節(jié) 瓦斯檢查
第46條 公司各生產(chǎn)礦井必須根據(jù)瓦斯檢查范圍、類型、法定出勤等配備足夠的專職瓦斯檢查工。瓦斯檢查工必須具有初中以上文化程度，責(zé)任心強(qiáng)，有二年以上井下工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)瓦斯管理的基本知識(shí)和要求，能熟練使用瓦斯檢定器（光學(xué)甲烷檢測(cè)儀），并取得特殊工種操作資格證。
第47條 公司各礦必須建立按巡回檢查計(jì)劃圖表檢查瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的制度，其檢查次數(shù)規(guī)定如下：
1．高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)的采掘工作面、煤倉和其它有人工作地點(diǎn)，每班至少檢查3次瓦斯和二氧化碳。機(jī)電峒室，已采區(qū)閉墻、盲巷臨時(shí)閉墻、無人工作的工作面每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。機(jī)采、綜采回采面與煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)面應(yīng)設(shè)專職專人檢查瓦斯。
2．低瓦斯礦井所有采掘工作面、煤倉和其它有人工作地點(diǎn)，每班至少檢查2次瓦斯和二氧化碳。機(jī)電峒室、已采區(qū)閉墻、盲巷臨時(shí)閉墻，無人工作的工作面，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。
3．礦井的分區(qū)回風(fēng)和礦井總回風(fēng)等回風(fēng)巷道都必須設(shè)點(diǎn)檢查，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。
第48條 通風(fēng)管理部門及其專業(yè)隊(duì)組要根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)和檢查任務(wù)的大小分別劃分瓦斯檢查區(qū)域，據(jù)此確定檢查人員，規(guī)定每個(gè)區(qū)域的巡回路線、檢查時(shí)間、檢查內(nèi)容、交接班地點(diǎn)和方式等，制定各區(qū)域瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表。
瓦斯檢查計(jì)劃圖表每月制定一次，當(dāng)月內(nèi)原確定瓦斯檢查區(qū)域發(fā)生變化時(shí)，計(jì)劃圖表應(yīng)及時(shí)修改。
第49條 瓦斯巡回檢查圖表中，應(yīng)設(shè)的主要檢查點(diǎn)為：
1．采煤、掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)、工作面風(fēng)流、回風(fēng)、高冒區(qū)，采煤面上隅角等；
2．其它需要檢查的地點(diǎn)。
第50條 除上述檢查點(diǎn)外，瓦斯檢查工對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域各種峒室、通風(fēng)設(shè)施的完好情況、監(jiān)控裝置及有關(guān)地點(diǎn)的瓦斯情況都應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限時(shí)，立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
第51條 所有的采掘工作面都必須設(shè)置瓦斯檢查牌板，嚴(yán)禁2個(gè)工作地點(diǎn)共用1塊瓦斯牌板。
第52條 瓦斯檢查必須做到“三對(duì)口”（瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯牌板、瓦斯班報(bào)）、“一提前”（提前入井檢查瓦斯）。采掘工作面的檢查結(jié)果須經(jīng)該工作面班組長(zhǎng)簽字確認(rèn)。
第二節(jié) 瓦斯排放
第53條 因停電等原因造成全礦井停風(fēng)時(shí)，必須首先打開防爆蓋（門）或井上其它風(fēng)門。主扇啟動(dòng)時(shí)，采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯，在主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀?span>2%時(shí)，逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。
第54條 在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí),其他人員方可入井。
第55條 井下中央變（配）電所、采區(qū)配電室、電機(jī)車架線附近，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查工全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?span>0.5%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。
第56條 采煤工作面禁止使用局部通風(fēng)機(jī)處理上隅角瓦斯。
排放瓦斯必須堅(jiān)持低濃度排放的原則，采用控制風(fēng)量等方法排放，與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。 瓦斯流經(jīng)及影響區(qū)域必須事先切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄或警戒，停止其它工作。
第57條 掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)實(shí)行分級(jí)管理、分級(jí)排放制度。
1．掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間不超過30min時(shí)，由瓦斯檢查工按一般規(guī)定進(jìn)行排放；
2．停風(fēng)時(shí)間在30min至8小時(shí)以內(nèi)，或雖未超過30min但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^2.0%、不超過3%時(shí)，由瓦斯檢查工（或?qū)Ｂ毐乒ぃ╇娫拝R報(bào)調(diào)度，由值班長(zhǎng)提出排放瓦斯措施，指定人員進(jìn)行排放；
3．停風(fēng)時(shí)間超過8小時(shí)或巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，排放瓦斯由通風(fēng)部門的領(lǐng)導(dǎo)提出措施，指定通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行排放。
第58條 排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，由礦提出書面措施報(bào)公司審批，由礦總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。
第59條 排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排放串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái) 局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。
第60條 采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2%的局部瓦斯積聚時(shí)，由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施，指定專人進(jìn)行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。
第三節(jié) 瓦斯抽放
第61條 有下列情況之一的礦井,必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站,并制定瓦斯抽采利用方案:
(一)瓦斯涌出量大于5m3/ min的采煤工作面或瓦斯涌出量大于3m3/ min的掘進(jìn)工作面,用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。
(一)瓦斯涌出量大于5m3/ min的采煤工作面或瓦斯涌出量大于3m3/ min的掘進(jìn)工作面,用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。
(二)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的:
1.大于或等于40m3/ min;
2.年產(chǎn)量100～150萬噸的礦井,大于30m3/ min;
3.年產(chǎn)量60～100萬噸的礦井,大于25m3/ min;
4.年產(chǎn)量40～60萬噸的礦井,大于20m3/ min;
5.年產(chǎn)量小于或等于40萬噸的礦井,大于15m3/ min。
(三)開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。
1.大于或等于40m3/ min;
2.年產(chǎn)量100～150萬噸的礦井,大于30m3/ min;
3.年產(chǎn)量60～100萬噸的礦井,大于25m3/ min;
4.年產(chǎn)量40～60萬噸的礦井,大于20m3/ min;
5.年產(chǎn)量小于或等于40萬噸的礦井,大于15m3/ min。
(三)開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。
第62條 公司各礦必須堅(jiān)持“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡”的原則綜合抽采瓦斯，并且提前3-5年制定抽采瓦斯規(guī)劃，每年年底前編制下年度的抽采瓦斯計(jì)劃，以確保抽采瓦斯工作面的正常銜接，做到“抽、掘、采”平衡。
第63條 在礦井開拓布局和煤層開采程序方面，應(yīng)堅(jiān)持瓦斯抽采工程優(yōu)先、保護(hù)層開采優(yōu)先的設(shè)計(jì)原則。抽放瓦斯方法應(yīng)根據(jù)各礦的具體情況確定。
第64條 有煤與瓦斯突出的生產(chǎn)礦井, 在采用鄰近煤層和采空區(qū)瓦斯抽放等多種方式進(jìn)行綜合抽采的同時(shí)，必須對(duì)突出煤層進(jìn)行本煤層瓦斯預(yù)抽。
突出煤層工作面采掘作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵隆Ｈ魶]能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下，或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74MPa（表壓）以下。
第65條 凡進(jìn)行瓦斯抽放的采掘工作面，必須編制專門抽放設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師審查同意、報(bào)公司批準(zhǔn)后，方可施工。
第66條 瓦斯抽放應(yīng)推廣使用水環(huán)式抽放泵，對(duì)于進(jìn)行本煤層預(yù)抽或抽放濃度低于25%的瓦斯抽放系統(tǒng)必須使用水環(huán)式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備至少2套，1套運(yùn)行，另1套備用。
第67條 設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，并做到：使用臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在新鮮風(fēng)流中；抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌，柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)和行人。
第68條 抽放的瓦斯利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?span>30%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
第69條 抽放容易自燃和自燃煤層的瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆應(yīng)立即采取措施。
第70條 井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞的措施；管路入井前、接入專用瓦斯排放巷道前，必須設(shè)置絕緣段。
第71條 凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，負(fù)壓不得低于30Kpa，漏氣率不得超過每千米3m3/min。
第72條 抽放礦井必須配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放效果，研究改進(jìn)抽放技術(shù)方案。必須有專門的抽放隊(duì)伍，負(fù)責(zé)打鉆、管路安裝和抽放參數(shù)的觀測(cè)等，并建立健全崗位責(zé)任制和操作規(guī)程；同時(shí)要對(duì)抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏、放水、排除故障。
第73條 抽放瓦斯礦井必須具備《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》要求的圖紙、記錄、報(bào)表、臺(tái)帳。瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、正壓、大氣壓、溫度）人工測(cè)定時(shí)，泵房?jī)?nèi)每小時(shí)測(cè)定1次，井下干管、支管每周測(cè)定1次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第74條 瓦斯抽放管路應(yīng)敷設(shè)在專用回風(fēng)巷或?qū)Ｓ门磐咚瓜飪?nèi)。在對(duì)敷設(shè)在專用排瓦斯巷內(nèi)的瓦斯抽放管路進(jìn)行連接、拆除等撞擊性維護(hù)時(shí)，專用排瓦斯巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。
第75條 凡進(jìn)行抽放瓦斯的礦井，必須在礦井設(shè)計(jì)時(shí)編制專項(xiàng)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，按礦井建設(shè)審批權(quán)限報(bào)煤炭行政主管部門負(fù)責(zé)安全監(jiān)管的處室（科室）審批。具體設(shè)計(jì)內(nèi)容由省煤炭行政主管部門規(guī)定。
新建、技改和資源整合的高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井初步設(shè)計(jì)、安全專篇必須包括瓦斯抽放的內(nèi)容；生產(chǎn)礦井的新水平、新采區(qū)設(shè)計(jì)必須編制瓦斯抽放專章（節(jié)）。
第76條 瓦斯抽放系統(tǒng)采區(qū)以上主干系統(tǒng)工程施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)，如確需修改時(shí)必須經(jīng)原審批部門審查同意。
第77條 抽放工程竣工后，由礦總工程師牽頭，組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、通風(fēng)、安監(jiān)等部門會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行初驗(yàn)合格后，然后逐級(jí)上報(bào)原審批部門驗(yàn)收。
第四節(jié) 防治突出
第78條 在開采突出煤層時(shí),必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防突措施;對(duì)于有突出危險(xiǎn)的新建礦井,必須編制防治煤層突出的設(shè)計(jì)方案。
第79條 煤與瓦斯突出礦井，必須成立防突專業(yè)小組，配備通風(fēng)、地質(zhì)、防突等專職技術(shù)人員，負(fù)責(zé)防突技術(shù)指導(dǎo)、措施制定、資料積累與分析管理工作，編制年度防突計(jì)劃，檢查防突措施落實(shí)情況等。
根據(jù)突出煤層采掘范圍，配備足夠的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)人員和相應(yīng)儀器、設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)工作。
第80條 煤與瓦斯突出礦井地質(zhì)部門必須及時(shí)提供地質(zhì)報(bào)告書、瓦斯地質(zhì)資料（包括：斷層、褶曲軸、沖刷帶、構(gòu)造煤、煤層硬度等地質(zhì)變化情況），為編制防突計(jì)劃提供依據(jù)。
第81條 礦總工程師應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告書、瓦斯地質(zhì)及預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等資料，按照“四位一體”防突原則，組織有關(guān)部門制定防治煤與瓦斯突出措施，報(bào)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第82條 公司各生產(chǎn)礦井的新水平、新采區(qū)投用前，由公司組織對(duì)防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收。
生產(chǎn)礦井的采掘工作面生產(chǎn)前，由礦總工程師組織對(duì)工作面防治煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收。
第83條 煤與瓦斯突出礦井井下工作人員必須經(jīng)過不少于一個(gè)月的防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉突出征兆與防治的基本知識(shí)，經(jīng)考試合格后方可從事井下工作。
第84條 進(jìn)入煤與瓦斯突出礦井的工作人員，必須攜帶隔離式自救器。在突出煤層采掘工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話,并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
第85條 煤與瓦斯突出煤層施工地點(diǎn)必須配備專職機(jī)電維護(hù)工，經(jīng)常檢查設(shè)備防爆性能，嚴(yán)防設(shè)備失爆。
第五章 粉塵防治
第一節(jié) 防塵管路
第86條 公司各礦必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，防塵管路中應(yīng)安裝水質(zhì)過濾裝置，并定期清理污垢。地面必須建立永久性水池，其容量應(yīng)不小于200 m3，并具有備用水池。
第87條 礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、礦井主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)井巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，采掘工作面及巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、翻煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)以及選煤樓、洗煤廠等產(chǎn)生粉塵地點(diǎn)均必須安設(shè)防塵管路。皮帶斜井、皮帶巷的管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，其它巷道每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。
第88條 防塵管路應(yīng)安設(shè)平直、吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水，并設(shè)專門人員定期維修。采掘巷道管路安設(shè)距工作面不得大于50m，防塵管路不得兼作排水管、壓風(fēng)管。
第二節(jié) 降塵措施
第89條 采煤工作面按照《煤礦安全規(guī)程》要求開展煤層注水工作。煤層注水必須提前編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
第90條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配，如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4 Mpa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3MPa，外噴霧水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
第91條 液壓支架和放頂煤工作面放煤口必須安裝使用噴霧裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。機(jī)掘工作面應(yīng)安裝使用除塵器或除塵風(fēng)機(jī)。爆破作業(yè)必須采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵。
第92條 礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)、開拓巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)能封閉巷道全斷面霧化效果好的凈化風(fēng)流水幕；井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)塵地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。
第93條 回采、掘進(jìn)工作面、噴漿等作業(yè)地點(diǎn)，粉塵濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的，作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩進(jìn)行個(gè)體防護(hù)。
第94條 公司各礦必須建立定期沖洗刷漿制度，定期對(duì)井巷進(jìn)行沖洗、刷漿；溜煤眼、皮帶頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)沖洗，確保各地點(diǎn)沒有連續(xù)長(zhǎng)度大于5m，厚度超過2mm的粉塵堆積。
第三節(jié) 隔爆措施
第95條 新礦井或生產(chǎn)礦井延伸一個(gè)新水平必須對(duì)煤層進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定。
第96條 開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層，必須集中布置安裝隔爆水棚，建立隔爆設(shè)施管理臺(tái)賬。
第97條 隔爆設(shè)施設(shè)置地點(diǎn)及要求:
1、主要隔爆棚設(shè)置地點(diǎn)：礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。
2、水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50m。
3、輔助隔爆棚設(shè)置地點(diǎn)：回采工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷道，采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道,位置應(yīng)設(shè)在距工作面60～200m范圍內(nèi)。
4、隔爆水棚必須符合煤礦用隔爆水棚通用技術(shù)條件規(guī)定，經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格。
5、水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要隔爆棚不少于400L/m2；輔助隔爆棚不少于200L/m2。
6、水棚的排間距應(yīng)為1.2m～3.0m，主要棚的棚區(qū)長(zhǎng)不少30m，輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)不少于20m。
7、水棚掛鉤位置要對(duì)正，相向布置(鉤尖與鉤尖相對(duì))掛鉤角度為(60± 5)度，鉤尖長(zhǎng)度為25mm。
8、水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m，棚邊與巷壁之間的距離不得小于0.1m，水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m，棚區(qū)內(nèi)各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致，棚區(qū)巷道需挑頂時(shí)，其斷面積和形狀應(yīng)與其前后各20 m 長(zhǎng)度的巷道保持一致。
第四節(jié) 粉塵測(cè)定
第98條 公司各礦必須開展粉塵測(cè)定工作，必須定期對(duì)井上、下作業(yè)場(chǎng)所的粉塵進(jìn)行測(cè)定。
第99條 每一礦井必須開展工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)工作。采、掘工作面每3個(gè)月測(cè)定1次，其他工作面或作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定1次，每個(gè)采樣工種分2個(gè)班次連續(xù)采樣，1個(gè)班次內(nèi)至少采集2個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個(gè)。
第100條 粉塵測(cè)定應(yīng)符合以下要求：
1、井下每個(gè)測(cè)點(diǎn)的粉塵濃度每月測(cè)定兩次，井上測(cè)點(diǎn)每月測(cè)定一次，在測(cè)定全塵濃度的同時(shí)，還必須測(cè)定呼吸性粉塵濃度。每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)的布置要符合規(guī)定。
2、粉塵中游離二氧化硅含量每半年測(cè)定一次。
3、粉塵測(cè)定點(diǎn)設(shè)置和測(cè)定方法應(yīng)按AQ1020-2006《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定執(zhí)行。
第六章 防滅火
第101條 公司各礦必須制定井上、下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。
第102條 公司各礦必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路，地面消防水池和井下消防管路可與防塵系統(tǒng)的水池和管路共用。井下消防管路水源總控閥門應(yīng)接在進(jìn)風(fēng)巷，井下各峒室進(jìn)風(fēng)口10m范圍應(yīng)設(shè)置三通閥門，主要峒室應(yīng)配備消防器材，并定期檢修、維護(hù)。
第103條 井下消防材料庫內(nèi)材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)在礦井應(yīng)急預(yù)案中明確作出規(guī)定，并予以保證。
第104條 公司各礦每季度應(yīng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決
第105條 嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁井下吸煙、使用燈泡取暖、使用電爐。井下嚴(yán)禁使用汽油、煤油，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗等必須在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)存放，用過以后不得亂扔、亂放。
第106條 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)并迅速報(bào)告礦調(diào)度室，進(jìn)行處理。
第107條 公司各生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)、開采新煤層時(shí)，必須對(duì)所開采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。
第108條 開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，并遵循以下規(guī)定：
1.采區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)采用后退式布置。工作面必須采用后退式開采，并應(yīng)堅(jiān)持正常的開采速度，不應(yīng)隨意停采；因故長(zhǎng)期停采的，必須對(duì)工作面進(jìn)行封閉或制定專項(xiàng)防火措施，報(bào)公司審批，消除自然發(fā)火隱患。
2.開采厚或特厚煤層時(shí)，必須有專項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)，且在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定預(yù)防煤層自燃的具體措施。
3.煤柱留設(shè)必須要考慮防火需要，應(yīng)視煤層硬度、裂隙發(fā)育以及采場(chǎng)壓力等情況留設(shè)足夠?qū)挾鹊拿褐乐姑褐╋L(fēng)導(dǎo)致自燃。
4.必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。對(duì)回采工作面、采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)火地點(diǎn)每班至少檢查一次一氧化碳等氣體;對(duì)火區(qū)、采空區(qū)等可能發(fā)火的地點(diǎn)，每周至少檢測(cè)分析一次氣體、溫度、壓差等參數(shù);對(duì)異常點(diǎn)隨時(shí)檢查、檢測(cè)分析，及時(shí)掌握異常點(diǎn)的變化動(dòng)態(tài)。預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)檢測(cè)報(bào)表要由通風(fēng)區(qū)（科）長(zhǎng)或技術(shù)主管進(jìn)行簽字審核，每月進(jìn)行一份火情分析，及時(shí)掌握礦井自然發(fā)火動(dòng)態(tài)。
第109條 采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)完成撤設(shè)備和對(duì)采空區(qū)永久性封閉工作。因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報(bào)公司審批。
第110條 封閉采空區(qū)密閉位置應(yīng)選在采場(chǎng)板壓力穩(wěn)定地點(diǎn)，且要留出以后密閉加固的空間，密閉前后１０米內(nèi)巷道支護(hù)不得拆除，密閉質(zhì)量必須符合通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)要求。
第111條 對(duì)廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉，以防止自然發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。
第112條 回風(fēng)巷、峒室回風(fēng)道、聯(lián)絡(luò)巷等地點(diǎn)浮煤、電纜皮等可燃物必須明確責(zé)任單位管理，定期檢查，及時(shí)清理干凈。
第113條 公司各礦應(yīng)定期普查地表塌陷裂縫，對(duì)產(chǎn)生的裂縫必須進(jìn)行充填，防止因地表裂縫漏風(fēng)導(dǎo)致采空區(qū)自燃。
第114條 封閉火區(qū)滅火時(shí)，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，并制定專項(xiàng)措施，防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒等事故發(fā)生。
第115條 礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，必須建立火區(qū)管理臺(tái)帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的時(shí)間、地點(diǎn)。對(duì)符合注銷或啟封條件的火區(qū)，應(yīng)先向公司提出注銷或啟封報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可注銷或啟封。啟封已經(jīng)熄滅的火區(qū)，必須制定安全措施，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第七章 其 它
第116條 嚴(yán)格控制攝影，攝像器材入井。非防爆的攝影、攝像器材禁止入井。有防爆合格證的攝影、攝影器材入井時(shí)，公司各礦應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，明確活動(dòng)范圍、行走路線和安全措施，并安排通風(fēng)、安監(jiān)人員全程監(jiān)護(hù)。
第117條 嚴(yán)格井下電焊、氧焊等明火作業(yè)管理。井下、井口房不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)，如果必須在井下主要進(jìn)風(fēng)井巷及井口房、井底主要硐室內(nèi)進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí)，每次必須制定安全技術(shù)措施并報(bào)請(qǐng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。作業(yè)過程必須有通風(fēng)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯，安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施執(zhí)行情況。施工完畢后，必須安排專人在現(xiàn)場(chǎng)留守觀察1h 以上，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。
第118條 嚴(yán)格入井材料、設(shè)備的檢查把關(guān)，嚴(yán)禁使用國家明令禁止的設(shè)備。入井設(shè)備必須具有“三證一標(biāo)志”（即防爆合格證，產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證，產(chǎn)品計(jì)量合格證和煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志），入井的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等材料必須具有阻燃性能和抗靜電性能的試驗(yàn)合格證明。
第八章 附 則
第119條 本規(guī)定由山西和順隆華煤業(yè)集團(tuán)負(fù)責(zé)解釋。
第120條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
