來葉溝煤礦重大危險源檢測、評估、監控措施和應急預案
為了有效減少重大事故和財產損失人員傷亡等災難性事故，煤礦對礦井的各種事故隱患進行了細致的排查、檢測和評估，并作出了相應的措施和預案，以達到最低事故率。
第一章 礦井概況
一、礦井地理位置、交通
來葉溝煤礦位于準格爾旗納日松鎮宏景塔村境內，礦井西距東勝區約70KM，區內交通以公路為主，鐵路為輔。距曹羊公路約3KM，距邊賈公路約0.1KM，到薛家灣經109國道145KM。礦井至準東鐵路西營子集裝站距離約33KM。交通較為便利。
二、地質、資源概況
東勝煤田屬于鄂爾多斯黃土高原，地形中部高向南北兩側逐漸降低，區內沿泊江海子----東勝----潮腦梁一帶地形較高，呈東西向延伸，區域海拔標高在1400～1500m，俗稱“東勝梁”，構成區域性分水嶺。
來葉溝煤礦位于宏景塔詳查區的中北部。區內地形切割強烈，溝谷縱橫。局部被第四系風積沙及松散層覆蓋。勃牛川是區唯一常年性地表水流。
井田水文地質條件簡單，井下涌水量較小。
井田面積2.3033km2，設計年生產能力為60萬噸。本井田主采煤層為6-2煤層。瓦斯含量低。
三、開采現狀
井田開拓方式為平硐式開拓，6-2煤層劃分為兩個盤區。一盤區采用條帶式布置工作面，二盤區布置走向長壁工作面。
根據開拓布置，礦井共布置三條井筒，即主平硐、副平硐、回風立井。
本礦兩回10kV電源供電由白家塔110KV變電站和宏景塔110KV變電站各引一回路10KV電源，十分可靠。
第二章 頂板事故
一、檢測
為保障作業人員的安全，根據我礦實際情況，保護煤柱按《煤礦安全過程》規定尺寸留設，消除空頂作業，有效地較少頂板事故的發生。
二、事故后果
頂板傷人，工作面冒頂影響生產。
1、采掘工作面嚴格按作業規程要求的材質、規格、支護方式進行支護。
2、杜絕空頂和無支護狀態下作業。
3、充分利用班前會、職工安全活動學習安全知識，講解小煤柱危害和有關頂板事故的預兆及發生災害后的自救互救方法。
4、一旦發現頂板來壓，必須及時撤出人員進行處理。
5、嚴格敲幫問頂制度，要經常對采掘工作面進行探頂，隨時掌握頂板變化情況。
四、應急措施
1、迅速到現場查明災情。
2、及時報告相關部門。
3、支護好災區的空間，防止事故繼續擴大。
4、立即組織礦救援小分隊進行有序救災。
5、撤出與救災無關的人員和設備。
6、掌握事故原因、落實責任、及時搶救傷員。
五、安全評價情況
掘進過程中為保證安全，采取有效支護，沒有長時間空頂;回采工作面和兩道超前及時支護，加強初次來壓和周期來壓觀測、支護，縮短工作面架前空頂時間。不會造成人員傷亡。
第三章 瓦斯、煤塵爆炸事故
一、檢測
發生瓦斯煤塵爆炸地點不確定。
本礦井根據多年的開采經驗和專職部門的檢驗為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性。按目前礦井正常“一通三防”和檢測監控管理，及時消除隱患，發生瓦斯煤塵爆炸的可能性不大。
二、事故后果
人員傷亡、井巷破壞，煤塵吸入人體肺內，影響人體健康。
三、安全防治措施
加強通風，安裝了瓦斯電閉鎖，保證瓦斯超限時及時切斷供電電源。停止工作面作業，井下安設了防塵管路，并定期沖洗巷道積塵，放炮前后及時灑水。
四、應急措施
1、迅速到現場查明災情。
2、及時報告相關部門。
3、向簽約的礦山救護隊求救。
4、撤出無關的人員。
五、安全評價情況
根據資料及經驗顯示，本礦井為低瓦斯礦井。采掘工作面嚴格綜合防塵措施，定期進行巷道沖塵等措施，本礦符合安全生產條例標準要求，不會造成瓦斯、煤塵事故。
第四章 水災事故
一、檢測
地下水源，主要有地下砂巖含水層、斷層水和采空區積水，可以通過透水通道流入礦井。地表裂縫與井下連通，易受暴雨、洪水的侵襲。本礦與川宏煤礦、永旭煤礦、電力一礦、布爾洞溝煤礦相鄰。
二、事故后果
人員傷亡，淹沒井巷。
三、安全防治措施
1、觀察地表裂縫，一經發現及時堵死，在井口周圍砌筑防洪壩、泄水溝，防止洪水灌入井下。
2、按積水量、涌水量組織加強排水，同時堵塞地面補給水源。
3、進入汛期前要進行一次全面的防洪檢查。井口四周有妨礙泄洪的雜物及時清理和疏通。
4、摸清相鄰煤礦采空區積水情況。
四、應急措施
1、迅速到現場查明涌水情況。
2、及時報告相關部門。
3、向簽約的礦山救護隊求救。
4、撤走無關的人員和設備。
5、組織人員迅速排水，排水后偵察。搶險中，要防止冒頂和二次突水。
五、安全評價情況
本礦井四周無廢棄的小窯，水文地質情況簡單，地表無積水點，所以發生水害的可能性很小。
第五章 電氣設備
一、檢測
我礦為兩回10kV電源線路由白家塔110KV變電站和宏景塔110KV變電站各引一回路10KV電源供電。
二、事故后果
人員傷亡，財產損失，影響生產。
三、安全防治措施
1、一路突然停電時，可以立即起動二路供電，然后組織人員檢查停電原因。
2、井下電纜按機電質量標準化要求吊掛整齊，全部為阻燃電纜，保證不使用絕緣層破損的電纜。并做到“三無”電壓、、電流不超過額定值。電氣設備必須符合防爆要求。
3、供電、通訊、等系統均在井口裝設避雷、接地和絕緣裝置，并保證其完好。
4、電器作業人員經過專門技術培訓，考試合格，持證上崗。井下對外通訊電話暢通便捷。
四、應急措施
1、迅速查明原因。
2、先切斷電源，后滅火。
3、若火勢較大，應就近到消防材料存放點，取出消防器材滅火。
4、現場人員必須佩帶好自救器，注意自身安全。
5、在人員無法撤離時，應采取躲避措施。
6、在利用現有一切器材滅火無望，應立即通知簽約的礦山救護隊。
五、安全評價情況
本礦的電氣設備基本符合安全生產條件標準。
第六章 運輸
一、檢測
采掘工作面煤全部由膠帶輸送機運輸，設備材料由柴油機動車運輸。
二、造成后果
電氣設備或機械事故，影響生產。
三、安全防治措施
1、主運輸系統各部膠帶輸送機均安裝了綜合保護裝置，并安排專人負責保護裝置的檢查維護，確保正常使用。
2、主副運輸系統各部膠帶輸送機、柴油機動車包機到人，落實責任。充分利用檢修班時間對設備進行全面檢查、加油(水)、維護、保養及備件更換，保證其正常運行。
3、各崗位操作人員經過專門培訓，考試合格，持證上崗。
四、應急措施
1、迅速查明事故原因。
2、先切斷電源，后檢查處理。
3、處理事故時，必須專人指揮，指定專人發送信號，并設置警戒。
五、安全評價情況
發生事故的可能性小。
第七章 重大危險源監控措施
為了加強對重大危險源的監督管理，預防事故的發生，保障人民群眾生命財產安全，根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國國家標準重大危險源辨識》(GB1812-2000)等有關標準和國家安全生產監督部門的有關規定，結合我礦實際，制定本辦法。
本辦法所稱重大危險源，是指長期或者臨時生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或者超過臨界的生產裝置、設施或場所。
一、管理措施
1、礦井進行煤層自燃傾向性鑒定。
2、成立“重大危險源”專門管理機構及領導小組。
3、由礦長和總工程師負責組織制定防治煤層自然發火的長遠規劃和年度計劃，落實自然發火的費用、材料、設備。
二、技術管理
1、礦井開采設計必須制定專項預防自然發火措施，采區巷道布置、工作面回采方式、采區隔離煤柱的留設和通風構筑物的設置符合要求。
2、采煤工作面回采結束，必須在45天撤出一切設備、材料，進行封閉。
3、做好對采空區的密閉堵漏，對報廢采空區一定要及時封閉。采空區的密閉墻一定要達到質量要求。密閉墻要嚴密不漏風，并經常檢查，發現有裂縫等不合格現象要及時修補。必要時要進行預防性灌漿，漿料的配制要合理，保證灌漿質量。對鉆孔及灌漿要及時封閉，不能出現漏封及封閉不嚴實的現象，減少漏風通道。
4、開展自然發火預測預報工作，定期檢查回采及封閉工作面的一氧化碳、溫度等情況。建立防火管理制度。
5、在采區設計時預先選定構筑防火門的位置，并儲存足夠的材料，以備隨時封閉。
6、設置消防水池和消防管路，設置井上下消防材料庫，消防器材符合《煤礦安全規程》要求。
7、刮板輸送機及膠帶輸送機要合理匹配、可靠安全，能力要為快速推進留有余地。
8、優化開拓部署和巷道布置，實施均壓通風，盡量降低采區進回風側的風壓差。對于壓差大的采區，可采用“調壓法”等技術措施進行處理，并保證通風設施的質量。
9、保證礦井通風系統的穩定可靠。及時做好井巷的維修工作，以降低井巷的風阻，減少通風設施。
三、加強礦井監測工作
1、常測定可能發火地點的風量、一氧化碳含量和溫度，定期檢查廢棄巷道的密閉情況，分析掌握發火動態。
2、對各工作面和采空區進行束管檢測，及時掌握自然預兆和控制明火源，迅速采取有效的滅火措施。
3、生產中應對局部埋藏較淺，開采時裂縫帶可能切入溝谷的地帶高度重視，并采取及時填埋、壓實等措施，以免采空區與地面溝通，因漏風而引起自然火災。
4、束管監測系統
為確保礦井安全，早期預測預報井下內因火災，設一套束管監測系統。
監測點設在回采工作面及采空區，將井下采空區、工作面等處氣體經束管抽至地面監測，并由微處理機對其進行分析，實現對一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧氣等氣體含量的在線監測，并對其變化趨勢進行預測預報，以防止瓦斯爆炸和火災的發生。
上述氣體為煤層自然發火時的常規性標志氣體。針對本礦井，投產前應作相關試驗進一步明確標志性氣體的種類，并采取相應措施，確保監測的準確性。
系統由束管、抽氣泵、氣體采樣控柜、束管專用色譜儀及慮水器、粉塵過濾器等組成。系統具有收集、分析、儲存、顯示、打印功能，并留有與礦井生產安全集中監測系統的通訊接口。
5：防滅火系統
我礦屬于嚴重自然發火礦井，為確保安全，在地面建立永久性注漿站。系統由漿池、攪拌機、注漿泵、空壓機、注漿管路和風管路組成。工作面每向前推進40米埋設一趟4寸管路，連續注漿96下時后停止;工作面再推進40米后又開始連續注漿，如此循環。防止自燃發火。特殊情況時間可根據實際延長。
5、KJ76監測系統
KJ76型煤礦安全監測系統作為整個礦井綜合信息系統的一部分，主要用來監測井上、下的各類環境系數和皮帶、水泵開停等主要生產參數。在主要變電所安裝電力參數變送器后，可以及時了解各點的供電狀況，發現故障時及時通知有關人員處理，減少設備的停機時間，使值班監測、膠帶機監測、主井提升監測、工作面綜合監測等系統結合在一起，形成一個完善的、實用的礦井綜合監測系統。該系統是一個集散型的系統結構，其信息的監測及分站等設備的布置完全按照礦井的特點設置，使各部設備都能充分合理運用，以滿足礦井管理的要求。
四、其它措施
1、井下機電硐室及附近的巷道，要設防火閥門和防滅火器材。
2、必須保證主要通風設施處于正常使用狀態，保證發生事故時能迅速有效的反風。
3、主要機電硐室必須用不燃材料支護。在井下和井口房嚴禁采用可燃材料搭設臨時操作休息間。
4、所有井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。消防材料庫儲存的材料、工具品種的數量，備有明細卡片，指令人員定期檢查更換。
5、加強礦工井下安全防火教育，加強井下電氣設備的維護管理，以免發生火災。
6、井下必須設置消防灑水系統。
7、定期檢查廢棄巷道的密閉情況，分析掌握自然發火動態。
8、井下變電硐室、水泵房均設置防火柵欄兩用門。
9、井下變電硐室及檢修硐室均設置干粉滅火器和砂箱等。
