空氣壓縮機維修工操作規(guī)程（2013年修改版）
一、一般規(guī)定
　　　　 第1條 維修工應熟悉壓縮機結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術(shù)特征，能獨立操作，并能做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
　　　　 第2條 嚴格遵守規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關(guān)的工作。
二、上崗條件    第3條 維修工應熟知《 煤礦安全規(guī)程》 的有關(guān)規(guī)定，熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。          
　　　　第4條 掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。
　　　　第5條 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
　　　　第6條 班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程（2013年修改版）及《 煤礦安全規(guī)程》 的有關(guān)規(guī)定。      第7條 下列情況禁止操作：     （1）在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行；
（2）在電動機、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開機或運行；（3）在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機或運行；（4）氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。
四、開機前檢查
　　　　第8條 油氣罐泄水：慢慢打開油氣桶之泄油閥，將停機時的凝結(jié)水排出，直到有潤滑油流出時，立刻關(guān)閉。注意，打開油氣桶油閥前，必須先確認油氣桶內(nèi)無壓力。
　　　　第9條 檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間。觀察油位應在停機十分鐘后觀察。
　　　　第10條 檢查空壓機內(nèi)控制電源是否正常，接地是否良好。
　　　　第11條 檢查空壓機冷卻系統(tǒng)是否正常，換熱器是否清潔。
　　　　第12條 檢查機器內(nèi)有無泄漏，螺栓有無松動。
　　　　第13條 周邊設(shè)備準備：送電，打開壓縮機出口閥。
五、開機與停止
　　　　第14條 送電至壓縮機控制盤。
　　　　第15條 啟動：按“ON”鍵啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。
　　　　第16條 觀察液晶顯示器及指示燈是否正常，如果有異常聲音、振動、閃爍、立即按下“緊急停止按鈕”，停機檢修。
　　　　第17條 停止：按“OFF”鍵，壓縮機自動停止。
六、正常運行檢查
　　　　第18條 空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查（一般為每小時一次）。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應及時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：    （1）注意空壓機運行電壓及電流是否正常。
　　　　（2）運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等數(shù)值，供日后檢修參考。    （3）電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。                                    
　　　　（4）冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。
　　　　（5）檢查油位，開機后油位應在觀油鏡兩條線之間，不能低于下限。
　　　　（6）注意排氣溫度，排氣溫度應保持在10℃-95℃之間，超過100℃自動停機。
七、日常檢查檢修
　　　　第19條 定期清理冷卻器：清理時，應從上往下吹。
　　　　第20條 定期清理過濾器濾芯，避免阻塞凝結(jié)水的排放。
　　　　第21條 空壓機首次保養(yǎng)：500小時更換空濾、油濾及高級冷卻液。日后正常保養(yǎng)：空濾2000小時，油濾3000小時，油細分離器3000小時，高級冷卻液3000小時更換。
　　　　第22條 油細分離器更換步驟：
　　　　（1）空壓機停機后，將空氣出口關(guān)閉，自動濾水杯排污閥打開，確認系統(tǒng)已無壓力。
　　　　（2）將油氣桶上方管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器管路拆下。
　　　　（3）拆出回油管。
　　　　（4）拆下油氣桶上蓋固定螺絲。
　　　　（5）用M20螺栓對角均勻頂起上蓋。
　　　　（6）鎖緊轉(zhuǎn)軸螺栓，待油氣桶上蓋與桶體全部脫開后，旋轉(zhuǎn)油氣桶上蓋。
　　　　（7）取下油分離器換上新油分離器。
　　　　（8）依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔把b好。
　　　　第23條 初次使用壓縮機后500小時后更換潤滑油，以后在正常情況下，每3000小時左右更換一次。
　　　　第24條 換油步驟：
　　　　（1）完全停機并且等到油氣桶內(nèi)完全沒有壓力。
　　　　（2）斷開主電路，并在電閘處和空壓機操作面板處作維護標記，以防他人啟動機組。
　　　　（3）擦點加油蓋周圍的污垢。
　　　　（4）擰開加油口蓋。
　　　　（5）擰開油漆桶和冷卻器的放油球閥。
　　　　（6）關(guān)閉各部分放油閥。
　　　　（7）從加油口注50%的新油。
　　　　（8）鎖緊加油蓋。
　　　　（9）啟動機組運行5-10分鐘停機。
　　　　（10）重復步聚（1）徹底放凈系統(tǒng)中的油。
　　　　（11）加入正常油量，鎖緊加油口蓋，機組即可正常運轉(zhuǎn)。
八、電動機維護和保養(yǎng)
　　　　第25條 使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等雜物的阻礙。
　　　　第26條 當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應檢查故障來自電動機，還是超負荷，或保護裝置整定值太低，清除故障后，方可投入運行。
　　　　第27條 保證電動機軸承在運行過程中的良好潤滑，運行2000小時應補充潤滑油。注油時，應用注油槍將油注入油環(huán)。在注油前，先將排油管上的油堵取下，并接上塑料管將油引出機外，待注油完畢，將塑料管去掉，油堵擰緊。
九、特殊操作
　　　　第28條 空壓機緊急停機：當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
（1）壓縮機或電動機有異響、異震；（2）主電機運行電流過大；（3）氣壓安全閥不停的工作時；
（4）保護裝置或儀表失靈；（5）突然停電或電源回路故障停電造成停機；
　　　　（6）在長期運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時；
（7）各部分溫度過高；（8）其他嚴重意外情況。
十、收尾工作
　　　　第29條 檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。
　　　　第30條 后部冷卻器內(nèi)會有凝結(jié)水，每天關(guān)機后，確認系統(tǒng)無壓力后，放凈凝結(jié)水。
　　　　第31條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。