砌碹支護工安全技術操作規程

一、適用范圍

第1條 本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事砌碹支護作業的人員。

二、上崗條件

第2條 砌碹支護工必須經過專門培訓、考試合格后，方可上崗。

第3條 砌碹支護工必須掌握作業規程中規定的支護形式、支護技術參數和質量標準等。

三、安全規定

第4條 刷幫挑頂前，應先檢查支架和頂幫安全情況，發現隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時，在施工段以里不得有人工作。

第5條 拆除臨時支架，應由外向里依次進行。每次拆除的長度和數量不得超過作業規程的規定。拆除支架時，無關人員應撤至安全地點。

第6條 臨時棚腿撤除后，應立即進行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后，按作業規程規定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸檢查，并處理好拱部荒斷面，如有掉頂危險，須在墻頂壁后牢固地架設墻上小棚。小棚拆除后，以穿棒護頂，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的臨近小棚梁上。

第7條 基礎槽應挖到實底。如基礎下是煤層或軟巖層時，基礎必須加深、加寬;底鼓嚴重時，應加砌底拱。基礎加大或底拱施工，要符合作業規程規定。

第8條 砌碹用砂漿配合比必須符合作業規程的要求。砌筑時，砂漿要均勻飽滿，無干瞎縫，嚴禁干壘。

第9條 用料石砌碹時，嚴禁使用半石，嚴禁料石橫放。

第10條 嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號。跨度超過4米的碹胎，各節之間必須使用螺栓連接，不準使用其他連接方式。

第11條 架設碹胎的工作，應由碹頭向里依次進行，第一架碹胎應穩在老碹胎下，兩碹胎間距不應大于1米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴禁將碹胎直接穩定在工作臺上。

第12條 腳手板的厚度應符合作業規程規定。嚴禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時，必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。

第13條 采用澆筑混凝土碹時，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋排列數量、直徑、規格和位置等是否符合設計要求。

第14條 回收碹胎的時間，應符合作業規程的規定。回收碹胎必須使用長柄工具，嚴禁使用動力機械回收。

第15條 砌筑水溝前，應將水溝毛斷面內的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設計的厚度，坡度位置鋪好底，溝底表面應光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土時，應邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無錯口或臺階。

四、操作準備

第16條 備齊砌碹施工工具以及有關支護材料。

第17條 檢查并處理工作地點的安全隱患。

第18條 檢查施工所需的風、水、電。

第19條 施工前，要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。

第20條 砌碹前，要根據作業規程要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作，凡有礙砌碹的部分都要刷大。

第21條 錨噴作為臨時支護時，應先檢查毛斷面尺寸是否符合設計要求，再按錨桿間排距補打齊錨桿，并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

第22條 砌拱前，必須搭設牢固的工作平臺。

五、操作順序

第23條 砌墻架工字鋼梁支護操作順序：

1、檢查處理工作地點的安全隱患。

2、臨時支護。

3、挖底槽砌基礎。

4、砌墻。

5、上鋼梁，背頂。

6、檢查質量，清理現場。

第24條 砌拱形碹操作順序。

1、執行第23條1~4款。

2、搭工作臺。

3、支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。

4、封頂與合攏門。

5、拆碹胎與模板。

6、檢查質量，清理現場。

六、正常操作

第25條 挖地槽砌基礎。

1、按中、腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度，并作出標記。

2、用手稿、風鎬挖地槽。挖槽時，要注意觀察抬棚腿窩，防止松動失腳。地槽挖完后，檢查尺寸，并排凈積水，清底找平。

3、砌基礎前，根據中腰線檢查地槽位置和深度，并定上基礎邊線和上平線。

4、砌基礎時，應先填入30~50毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎石，基礎石要平、直、穩、實，灰縫飽滿，灰縫大小符合規定要求。

5、澆筑混凝土基礎時，應先支好模板，根據中、腰線校正，然后再用撐木、拉桿固定好模板。

第26條 砌料石墻。

1、敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎面。

2、根據巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。

3、砌墻時，必須將料石擺正放平，不平時，應用碎石墊平，墊穩。在傾斜巷道，料石大面縫口應和巷道的坡度一致。

4、隨砌隨將壁后用碎石充填嚴實，用片石塊充填時，要用砂漿灌實。

5、一次砌筑墻高不得超過1米，超出部分應待灰漿初凝以后再砌。

6、料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴密，嚴禁出現對縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。

7、新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水沖洗干凈。

第27條 澆筑混凝土墻。

1、敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎面。

2、支模板，固定后用中線校正，起拱線用中腰線校正。

3、澆筑混凝土，隨澆筑隨搗固，并隨時對模板進行加固。

4、采用連續澆灌法。在澆灌中，如間隔2小時以上時，必須將上一次混凝土表面處理成麻面，清洗后再鋪一層10~20毫米的灰漿。

第28條 支碹胎

1、支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺的穩固情況、碹胎規格、質量情況。

2、用水沖洗碹胎與模板。

3、按碹胎間距支設腿子木，并支穩支牢。

4、支碹胎并固定。用胎腿穩定碹胎時，胎腿和碹胎之間的接口要對齊并用扒鋸固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實底上。在用磚或料石壘垛穩定碴胎時，要壘在經找平的堅硬底板上，并要保持垛架的穩定、牢靠，與碹胎接觸應墊方木。

5、碹胎的模板應隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處，可用木楔墊平。模板厚度應一致，對接要齊，對縫應嚴密、平整，不準漏漿。

第29條 砌拱。

1、砌碹拱時，必須從兩側起拱線向中心對封，使碹胎受力均勻，嚴禁非對稱砌封。

2、隨砌拱隨鋪好碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩實，不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須用石楔打緊。

4、要隨砌隨充滿。必須用不燃材料填實，隨砌隨充填;冒頂過高時，拱后充填厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接頂.

5、砌雙層碹時，第一層應比第二層超前2~3排料石。

6、澆筑混凝土碹拱前，必須處理好接茬，用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿，固定模板。碹拱的鋼筋應事先加工成型。混凝土的澆灌、搗固、模板檢查等，可與澆灌混凝土墻相同。

第30條 封頂及合攏門

1、料石碹封頂時，碹拱砌到最后三層料石時，將碹板全部放好，然后由里向外依次安放頂料石，直至封頂結束。封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴防偏頂或灰縫居中。

2、料石碹合攏門時，一般只留正中一層碹石，先將封頂鐵板插入碹板上，然后依次托料石，用咬子石塞緊，灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。

第31條 拆碹胎和模板。

1、拆除碹胎、模板應由外向里依次進行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。

2、回胎人員站在安全一側，并預先清理退路。

3、回胎后，將貼在碹壁上懸板、模板全部拆掉。

4、拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等，應及時清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。

5、上下山回胎前，應設擋板，回胎時人站在上方。

6、料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后，混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時，要用砂灰找平。