1、單體支柱的檢修應(yīng)有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)，檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

　　2、檢修人員必須熟知單體支柱的結(jié)構(gòu)、性能、試驗(yàn)、故障原因及處理方法等，確保維修質(zhì)量。

　　3、單體支柱不得露天檢修、露天存放。

　　4、檢修人員應(yīng)會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專(zhuān)用檢修設(shè)備，并定期校核試驗(yàn)、檢修設(shè)備的各類(lèi)儀表。

　　5、檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。

　　6、支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

　　7在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí)，不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位，防止其變形，影響密封性能。

　　8、在活柱體中拆活塞時(shí)，要用專(zhuān)用工具拉出活塞，嚴(yán)禁使用手錘敲擊。

　　9、對(duì)變形的活柱或油缸需用較直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。

　　10、使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時(shí)鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的O形圈，防止掛壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。

　　11、在檢修時(shí)，要按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，更換所有不能使用的零部件，更換所有密封件，并清洗所有零部件。

　　12、活塞組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲，并將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專(zhuān)用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲，再將頂蓋裝在活柱上，打入圓柱銷(xiāo)并注意頂蓋四抓的一條對(duì)稱(chēng)軸線與∮42孔軸線平行。

　　13、對(duì)檢修的三用閥，要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開(kāi)啟壓力，其值為額定工作壓力的0.9-1.1倍，并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行1.5倍壓力實(shí)驗(yàn)，開(kāi)啟壓力實(shí)驗(yàn)及密封性能實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果達(dá)到MT112-85要求后方可安裝使用。

　　14、將調(diào)試好的三用閥裝在活柱∮42孔內(nèi)，準(zhǔn)備試壓。

　　15、支柱檢修后，應(yīng)將活塞降到底，垂直或傾斜放置，存放在溫度不低與0℃的、干燥的室內(nèi)。

　　16、支柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，允許水平放置，但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好以防贓物進(jìn)入。

　　17、切斷電器設(shè)備電源，清理檢修場(chǎng)地。