為進一步加強礦通風設施管理工作，嚴格按規程標準安設使用通風設施，確保通風可靠，制定本制度。

　　一、礦必須高度重視通風設施管理工作,務必納入工作重要日程。管理工作應貫穿通風設施設計、施工、驗收及日常檢查維護等全過程，切實抓好、抓實。

　　二、嚴格落實通風設施的管理責任

　　1、礦長是通風設施管理的第一責任者，負責協調通風設施管理的各項工作;

　　2、礦總工程師是通風設施管理的直接責任者，負責通風設施的設計、施工和日常管理等工作;

　　3、生產副礦長負責施工通風設施所需材料的運輸工作;

　　4、通風設施管理務必做到誰設計誰負責、誰施工誰負責、誰驗收誰負責、誰檢查誰負責，并規范、完善各種臺賬和記錄。

　　三、應進一步優化生產布局，簡化通風系統，對不用、不能行人或廢棄的巷道必須及時進行封閉。

　　四、礦井進回風巷之間、石門、上下山車場，各區段車場等需長期隔斷風流但人員、物料需要通過的地點應設置永久風門，數量不少于3道，并進行風門連鎖。

　　五、不應在傾斜巷道中設置風門;如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車破壞風門的安全措施。

　　六、凡報廢的巷道通向運輸大巷和總回風巷的所有聯絡巷，所有結束回采的工作面、平巷間的聯絡巷、巖石集中巷連通煤層的巷道都應設置永久性密閉。

　　七、設計、施工及回收巷道前，應充分考慮到構筑通風設施的要求，確保通風設施合理、可靠。

　　八、構筑通風設施必須有專門的施工設計，經礦總工程師批準后方可實施。設計內容應包括：設施類別、位置(平面圖)、數量、規格、結構、管線布置和施工說明等。

　　九、通風設施的設置和拆除，須經礦總工程師同意后，方可進行，并有記錄可查。

　　十、改變兩個及兩個以上通風系統的通風設施變更，必須報專門措施，經上級部門批準后方可實施。

　　十一、井下嚴禁構筑臨時密閉，嚴禁用砂袋構筑通風設施。原則上不得構筑臨時風門。因巷道貫通、通風系統調整等特殊情況，確需構筑臨時風門的，須經上級部門批準后方可實施，臨時風門的使用時間不得超過7天，且必須編制臨時風門管理措施。

　　十二、不得采用抽采措施解決密閉漏風問題。對已封閉的采空區進行抽采，密閉內的氧氣濃度必須小于12%。

　　十三、回采巷道的進風巷和回風巷之間的聯絡巷除構成工作面的第一個切眼外，原則上應設置永久擋風墻進行隔離，若特殊情況需要使用聯絡巷的，必須設永久聯鎖風門，并掛牌指定專人負責管理。

　　十四、巷道長度大于5米的盲巷必須及時構筑永久密閉進行封閉，密閉前的雜物應清理干凈，密閉墻體嚴禁采用煤矸充填，確需充填的必須采用混凝土充填嚴實。

　　十五、采煤工作面安裝、初采及回收前，必須按要求對相關盲巷進行封閉，外上山的永久擋風墻必須施工完畢。

　　十六、有擋風墻的巷道兩端應設置柵欄，并掛牌指定專人負責管理。

　　十七、采煤工作面回采結束后，必須在45天內永久封閉完畢。否則，追究相關人員的責任。

　　十八、 礦井必須建立密閉巡查及密閉內氣體的測定、分析工作。并建立通風設施巡查記錄及臺賬。救護隊對密閉內氣體測定、分析報告單需報礦總工程師審批，做好記錄和臺賬。

　　十九、通風設施管理必須符合如下要求：

　　1、通風設施實行驗收制度。

　　(1)通風設施施工結束后，通風科提出申請，由通風副總工程師或通風科科長組織通風科進行專項驗收并做好記錄，不合格的，一律推倒重建。

　　(2)通風科按規定檢查通風設施，發現問題及時進行處理，問題嚴重的按規定追究相關人員責任。

　　2、投入使用的通風設施必須掛牌管理，牌板內容包括：設施編號、性質(永久、臨時)、地點、施工負責人(管理人)、施工日期、質量驗收人、驗收日期(竣工日期)、檢查日期、完好情況等。

　　3、所有通風設施在施工完畢后，必須及時完善臺帳記錄，內容包括：施工材料、設施編號、性質、地點、施工負責人、施工日期、質量驗收人、驗收日期、驗收結果等，并將該臺帳存檔備查。

　　4、無論何種原因損壞通風設施，現場人員能處理的必須立即進行處理，并匯報礦調度和通風科科長，礦調度向礦總工程師匯報;現場人員不能立即處理的，通風科科長根據情況立即組織人員采取措施進行處理。如通風科處理有困難時，需要隊組幫助的，由礦總工程師協調立即組織采取措施進行處理。

　　5、采、掘工作面瓦檢員，每班必須對所轄范圍內的通風設施進行檢查，發現損壞、丟失等立即向礦調度匯報，并采取措施進行處理。

　　6、加強通風設施的巡查工作。通風科對礦通風設施每月至少組織一次全面檢查，發現問題及時采取有效措施進行處理，并做好檢查記錄。

　　7、加強永久密閉的動態檢查和管理。因脫坯、壓裂及其它原因造成漏風或氧氣濃度大于12%的密閉，由隊組及時采取噴漿、注漿;需重新構筑的，由隊組運輸構筑材料，通風科構筑等有效措施進行處理，確保密閉的質量符合相關要求。

　　8、礦井每天至少測定一次密閉內的瓦斯、氧氣、一氧化碳濃度和溫度等，每周由救護隊進行測定、分析井下所有密閉內的氣體組分。發現異常情況，必須及時向礦總工程師匯報，由礦總工程師組織查明原因，采取有效措施進行處理，救護隊每天取一次氣樣進行分析，直到無異常為止。

　　附件：通風設施質量標準

　　一、永久風門質量標準

　　1、墻體用不燃性實體材料(實心磚、料石或混凝土)構筑，厚度不小于0.5米(防突風門厚度不得小于0.8米)。

　　2、墻面平整(1米內凸凹不大于10毫米，料石勾縫除外)，無裂縫、重縫和空縫。

　　3、墻體周邊應掏槽,須見硬頂、硬幫、硬底，要與煤巖接實。在巖巷構筑防突風門時，嵌入周邊巖石的深度可根據巖石的性質確定，但不得小于0.2米;在煤巷(半煤巖巷)構筑防突風門時，掏槽深度見硬幫、硬底、硬頂后再進入實體煤不得小于0.5米。且四周要抹不少于0.1米的裙邊。

　　4、設施前后5米內巷道應支護完好，無雜物、積水和淤泥。

　　5、風門每組不少于兩道，并進行聯鎖。行人間距不小于5米，通車風門不少于一列車的長度，風門設底坎。

　　6、門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風。

　　7、主要進回風巷之間的風門必須設反向風門，并能自動關閉，且每道風門均須安設開關傳感器。

　　8、調節風窗的調節孔應設在門墻上方中部，調節板及標尺應完好。

　　9、風門水溝應設反水池或擋風簾，電纜、管路孔要封堵嚴密。

　　10.風筒穿過風門墻體時，必須在墻體安設與膠質風筒直徑匹配的硬質風筒。

　　11、通過防突反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機機道、調節窗等，必須設逆向隔斷裝置。

　　12、每組風門應設一塊規格、字體統一的設施管理牌等。

　　二、臨時風門質量標準

　　1、臨時風門應采用木板構筑，且木板厚度不少于20毫米。

　　2、風門每組不少于兩道，間距不小于5米，每組風門至少對其中兩道進行聯鎖。

　　3、木板應采用魚鱗搭接，板面要用水泥沙漿抹面或勾縫，門扇平整不漏風。

　　4、設施前后5米范圍內巷道應支護完好，無雜物、積水和淤泥。

　　5、周邊掏槽深度不小于0.2米，且抹不少于0.1米的裙邊。

　　6、臨時風門嚴禁礦車通行。

　　7、門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風。

　　8、每組風門應設一塊規格、字體統一的設施管理牌等。

　　三、永久密閉質量標準

　　1、永久密閉應選擇在圍巖穩定、無斷層、無破碎帶、支護完好的地點，并根據巷道頂、底板的巖性及采掘影響等情況對其周圍5米范圍內進行噴、注漿，噴漿厚度不得小于50毫米，確保密閉周邊嚴密、不漏風。

　　2、構筑永久密閉前，先碼設下寬不小于5米，上寬不小于2米的防爆墻，防爆墻不能用煤或含煤矸石碼設且需接頂嚴實。

　　3、永久密閉上須設置觀測孔、措施孔，安設抽采管路，管路在密閉前必須絕緣，并安設閥門。

　　4、墻體周邊應掏槽,須見硬頂、硬幫、硬底，要與煤巖接實。且四周要抹不少于0.1米的裙邊。

　　5、永久密閉必須采用不燃性實體材料(實心磚、料石或混凝土)構筑，厚度不小于1.0米。永久密閉采用混凝土構筑的，其強度不低于C30。

　　6、墻面平整(1米內凸凹不大于10毫米，料石勾縫除外)，無裂縫、重縫和空縫。

　　7、密閉前后5米范圍內，巷道支護應完好。閉前無雜物、積水和淤泥。

　　8、有水的永久密閉應設反水池或反水管。

　　9、永久密閉上至少預留一趟管徑不小于200毫米的瓦斯抽采管路。

　　10.永久密閉上必須安設檢測管，檢測管上應設置閥門或其它裝置以便取樣。

　　11、抽采管路進入密閉前，必須進行絕緣處理。

　　12、永久密閉前的巷道嚴禁采用煤或含煤矸石充填。

　　13、密閉前應設置柵欄、警標、施工說明牌等。柵欄需安設通行門，且高度不小于1.2米等。

　　14、永久密閉施工完畢后，視具體情況采取噴漿、注漿等措施，保證密閉嚴密、不漏風。

　　15、采煤工作面回風、運輸巷、兩礦井聯通巷及其它需要重點封閉的巷道，其永久密閉采取“夾層”方式構筑，即密閉兩端為磚(料石)墻，中間澆注混凝土。兩端磚(料石)墻底部的厚度均不低于1.5米、頂部的厚度均不低于1.0米，中間澆注混凝土長度不低于2米。

　　16、特殊密閉需在掏槽范圍內打設錨桿，同時在澆注范圍內鋪設鋼筋，形成網狀結構后，再砌筑和澆注。

　　17、密閉施工結束后，由隊組對密閉進行注漿，保證密閉嚴密封、不漏風。

　　18、注漿、噴漿措施由隊組技術員上報審批，并嚴格落實。

　　四、擋風墻質量標準

　　1、墻體周邊應掏槽,須見硬頂、硬幫、硬底，要與煤巖接實。且四周要抹不少于0.1米的裙邊。

　　2、擋風墻必須采用不燃性實體材料(磚、料石或混凝土)構筑，厚度不小于1、0米。

　　3、墻面平整(1米內凸凹不大于10毫米，料石勾縫除外)，無裂縫、重縫和空縫。

　　4、擋風墻前后5米范圍內，巷道支護應完好 ，無雜物、積水和淤泥。

　　五、防爆墻質量標準

　　1、防爆墻采用沙(土)袋、壓茬式壘砌，并與幫、頂接實。

　　2、沙(土)袋采用棉布袋或麻袋，不得用塑料編織袋。

　　3、每袋裝沙(土)量為其容量的60%-80%。

　　4、礦井與礦井之間的聯絡巷、與周邊礦井聯通的巷道碼設長度不小于10米，采煤工作面運輸巷、回風巷及其它巷道碼設長度不小于5米。

　　5、不能采用煤或含煤矸石碼設。

　　6、嚴格按照煤礦防爆門安設標準執行。