為了加強堿溝煤礦阻燃膠帶的管理工作，消除安全隱患，降低阻燃膠帶的消耗，特制定阻燃膠帶管理制度：

　　1、礦用阻燃膠帶的領用及報廢由礦設備管理辦公室(以下簡稱為“設備辦”)統一管理。未經設備辦審批，任何單位不得領用或報廢膠帶。

　　2、新購進的阻燃膠帶必須由設備辦將樣品送電力通訊公司機電試驗室進行阻燃、強度等質量試驗，取得試驗合格報告后方準發放。

　　3、發放阻燃膠帶時設備辦應將阻燃膠帶的三證(安全標志準用證、檢驗合格證、出廠合格證)與試驗合格報告一同存入技術檔案中。

　　4、每卷新膠帶的使用壽命，正常情況下：綜采工作面膠帶按膠帶機過煤量計算，運輸煤量不得少于200萬噸。綜掘工作面使用的阻燃膠帶壽命，必須達到掘進進尺5000米以上。固定膠帶輸送機使用的阻燃膠帶壽命，必須達到3年以上。特殊情況(工作面有害氣體對阻燃膠帶有侵蝕時)，根據實際情況確定使用壽命

　　5、對未達到上述要求，提前損壞需更換時，設備辦將對領用單位處以新膠帶費用30%的罰款。

　　6、為確保阻燃膠帶的安全使用，各使用單位都必須設專人負責本本單位所有膠帶的管理工作。

　　7、井下膠帶輸送機必須使用三證齊全(安全標志準用證、檢驗合格證、出廠合格證)和試驗合格的阻燃膠帶。三證不全和無試驗合格報告的、不阻燃的膠帶，井下嚴禁使用。

　　8、阻燃膠帶在運行過程要注意防淋水、防高溫、不能被帶有棱角的巖、煤碰傷，同時要注意不要被大塊巖煤砸傷，及時清理皮帶滾筒的浮煤。

　　9、阻燃膠帶應有防火措施，安裝膠帶機的巷道機頭、機尾及中部每間隔100米左右應設置滅火器。

　　10、膠帶輸送機應按《煤礦安全規程》的有關規定安裝防護裝置，使其保護齊全，避免托架刮傷，撕裂膠帶以及人身傷害。

　　11、阻燃膠帶下面的浮煤應及時清理，以免浮煤與膠帶摩擦發火。

　　12、膠帶機的各部滾筒表面應平整，不得有煤泥，以免膠帶受力不均，損壞膠帶，機頭、機尾滾筒應加裝清掃器，以免煤塊卷入滾筒內，造成膠帶破損。

　　13、物料下落方向應與輸送帶的運行方向一致，不允許逆投料。盡量減少物料的落差高度，不能大于1米，減少沖擊力。要均勻供料避免局部負載過大或堵塞卸料口，在卸料口處應加大托輥密度，并采用緩沖托輥或緩沖床。

　　14、因工作面推進，采區需回收膠帶時，膠帶應卷起捆扎好，不得折疊。升井后應由膠帶管理人員及時與設備辦聯系，放置到指定地點。

　　15、各單位不許隨意切割膠帶，每節膠帶的長度應保持在100米以上，確需切割膠帶時需向設備辦通知，經批準后才能切割。

　　16、回收膠帶或膠帶使用中訂扣需切割膠帶時切下長度不得大于20厘米。

　　17、為保證膠帶長壽命運行，不得把不同品種，不同型號，不同規格的輸送帶接在一起使用。

　　18、接膠帶接頭時要按輸送帶的厚度選用合適的訂扣機和膠帶扣。輸送帶的兩邊與膠帶扣之間的距離應小于50mm。

　　19、訂扣需切割接頭時，要保持接頭與輸送帶邊呈90°。接頭的制作必須嚴格按照《礦井運輸安全質量標準化及考核評分辦法》中有關規定制作。

　　20、使用膠帶扣接頭時，切勿打斷過多的帶芯織物，以保持輸送帶的有效強度。

　　21、膠帶在使用過程中如發生膠帶撕裂，各使用單位必須立即通報設備辦，并于一個工作日內將經過以書面形式上報。如隱瞞不報將按損失額加倍處罰。

　　22、新膠帶和回收的舊膠帶必須在庫房內存放，不得在露天存放。貯存時庫房內溫度宜保持在-15℃～+40℃之間，相對濕度宜保持在50%—80%之間。

　　23、膠帶在運輸和儲存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機溶液等影響橡膠質量的物質接觸，并距離發熱源1米以外。

　　24、報廢的膠帶經設備辦上報公司設備管理中心鑒定后，統一交由物供部門進行處理，任何人不得隨意處理舊膠帶。

　　25、膠帶輸送機必須裝設防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧、撕帶、自動灑水等裝置。并保證完好，以保證膠帶的安全使用。

　　26、為防止隨意切割膠帶，各使用單位應加強對膠帶扣的管理。對膠帶扣應建立交舊領新制度，領取新膠帶扣時應交回被割下來的膠帶頭(帶膠帶扣)，礦方應按交回的膠帶扣數量發放新膠帶扣。