洛陽煤業(yè)龍門煤礦：凝心聚力全力奮戰(zhàn)四季度保電煤供給

　　筆者10月中旬從洛陽煤業(yè)龍門煤礦了解到，該礦扎實(shí)做好四季度安全生產(chǎn)工作，采取狠抓生產(chǎn)組織、強(qiáng)化煤質(zhì)管理，狠抓創(chuàng)效、狠抓挖潛增效等多項(xiàng)舉措，在確保安全生產(chǎn)的前提下多出煤、出好煤，凝心聚力全力奮戰(zhàn)四季度保電煤供給。

　　狠抓生產(chǎn)組織保產(chǎn)量。該礦加強(qiáng)生產(chǎn)影響考核，對造成影響進(jìn)行分析，減少和杜絕生產(chǎn)影響，確保生產(chǎn)效率。加強(qiáng)生產(chǎn)任務(wù)考核，每天對生產(chǎn)任務(wù)完成情況進(jìn)行通報(bào)，對完不成當(dāng)日任務(wù)的區(qū)隊(duì)進(jìn)行處罰。領(lǐng)導(dǎo)干部以身作則深入到生產(chǎn)現(xiàn)場抓關(guān)鍵，解難題保安全;各系統(tǒng)跟值班人員堅(jiān)持深入生產(chǎn)現(xiàn)場抓好措施落實(shí)，狠反“三違”，促進(jìn)了現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理持續(xù)提升。根據(jù)實(shí)際情況合理安排生產(chǎn)，狠抓勞動組織，狠抓工作效能提升，任務(wù)分解到班組，堅(jiān)持班考核、日總結(jié)、日分析，發(fā)揮雙向激勵作用，三班員工比出滿勤、比煤質(zhì)、比產(chǎn)量進(jìn)尺、比提質(zhì)增效、比節(jié)能降耗。通過開展勞動競賽與比學(xué)趕超等激勵措施，調(diào)動了一線員工的工作積極性、主動性。

　　狠抓煤質(zhì)管控保質(zhì)量。加強(qiáng)煤質(zhì)源頭控制，強(qiáng)化工作面現(xiàn)場管理，通過采取支架間及時閉護(hù)、工作面支架遇矸及時上抬支架、減少割矸量、煤層注水合理控制、杜絕拉濕煤現(xiàn)象等舉措，做到合理配采，并嚴(yán)格煤質(zhì)考核管控，對每天發(fā)熱量進(jìn)行通報(bào)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)跟蹤、全過程管理。根據(jù)市場銷售行情，對煤場進(jìn)行區(qū)域劃分，不同煤質(zhì)的原煤分區(qū)域存放，保證發(fā)運(yùn)給客戶的煤質(zhì)穩(wěn)定，同時根據(jù)商品煤發(fā)運(yùn)數(shù)據(jù)，適時調(diào)整發(fā)運(yùn)熱值區(qū)間，保障客戶對熱值、銷量的需求。1至9月份原煤平均發(fā)熱量保持在4000 大卡左右。

　　狠抓創(chuàng)新創(chuàng)效促提質(zhì)。加大設(shè)備投入及支護(hù)技術(shù)改革，工作面采用ZF3200/16/25型液壓支架、MG456/200-WD4型采煤機(jī)等裝備，煤巷掘進(jìn)使用小型液壓挖裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)破碎、裝載、轉(zhuǎn)運(yùn)流水線作業(yè)，通過提高機(jī)械化、自動化水平減少入井人員，提高生產(chǎn)工效。加強(qiáng)煤巷錨網(wǎng)索支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行煤巷錨網(wǎng)索超前預(yù)注漿支護(hù)試驗(yàn)，通過試驗(yàn)推廣后進(jìn)行總結(jié)分析，優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)及方案，實(shí)現(xiàn)在“三軟煤層中”全面取消U型鋼棚支護(hù)的目標(biāo)，同時繼續(xù)加強(qiáng)煤巷快速掘進(jìn)技術(shù)及勞動組織研究，綜掘設(shè)備及輔助運(yùn)輸設(shè)備配備到位，提高工效。

　　狠抓節(jié)支挖潛促增效。在材料管理上，該礦健全完善物資和設(shè)備臺賬，做到實(shí)時更新、動態(tài)管理，減少了材料超額消耗，嚴(yán)控非生產(chǎn)支出。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場材料及設(shè)備的跟蹤管理，控制材料流失，提高設(shè)備周轉(zhuǎn)速度;加強(qiáng)對非生產(chǎn)性支出、電費(fèi)、租賃費(fèi)、外委費(fèi)等可控成本的管理，將指標(biāo)橫向分解到科室，縱向分解到區(qū)隊(duì)，達(dá)到激發(fā)活力、深挖潛力、提升盈利能力的目的。回收井下廢舊物資設(shè)備，經(jīng)修復(fù)后重新投入井下復(fù)用，回收率達(dá)到100%。