峰峰集團馬選廠全面掌控精煤生產關鍵環節
本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠秉持“選煤主業做精做強”理念，科學組織精煤生產，全過程、全方位把控煤質、配洗等關鍵環節，進一步提高精煤回收率，實現效益最大化。
該廠從卸車、存儲、洗選、銷售等環節入手，充分發揮分布式視頻監控系統等信息化裝備的作用，對精煤生產、銷售做到全過程監控，提高崗位司機對設備的掌控能力。通過加強對精煤生產過程管控，科學制定研發方案，做細、做實采制化，保證精煤質量，提升產品市場競爭力;主動對接市場，動態調整精煤產品結構，全力洗出質量合格、用戶滿意、有效益的產品。
該廠及時掌握各原煤礦生產、存儲情況，精心安排調運計劃，針對雨后到廠原煤車輛變成“稀煤”，卸車時易出現壓倉、竄倉等問題，在受煤坑給煤機下料口加裝插板，減緩原煤入倉下滑速度，封堵原煤不出現跑煤、積煤現象。改變以往原煤卸車車門全開為每次只打開2個車門，以“少量”“多次”形式進行卸車，用三種長度不同的“自制卸車鏟”，解決清理車廂內壁粘煤難題。
該廠重點開展精煤脫水設備專項檢查，要求洗選車間停車沖洗濾布，及時更換軸支架，保證精煤脫水設備正常運轉，杜絕精煤系統進明水。每月對各入洗原煤礦煤質和產量變化，進行測算分析，靈活調整各生產部的配煤入洗量;對洗煤重點崗位加大考核力度，開展崗位小指標競賽，每月按照指標排名，對應給予考核獎勵，保證產品質量綜合批合格批批達標。
