一、一般規定

　　1、引進臥式振動離心脫水機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發證、持證上崗。

　　2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。

　　3、掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4、工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5、強制潤滑系統的壓力保護、流量保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

　　6、離心機應在空載時啟動，在未開機之前禁止給入物料或用水沖洗。

　　7、離心機在運轉中發生故障，必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必須嚴格執行“停送電”制度。

　　8、離心機的給料要保持均勻，嚴禁雜物，特別是鐵器進入設備內。運轉中嚴禁超負荷運行。

　　二、操作程序

　　(一)開車前檢查

　　1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4～1/2)，油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周圍是否有雜物等影響離心機靈活運轉的因素，篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。

　　2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況，是否有斷裂或跳槽。

　　3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關閉，各緊固件是否牢固。

　　4、離心機的啟動順序是：先啟動油泵電機，待油壓正常后，再啟動主驅動電機，最后啟動振動電機。

　　(二)啟車、停車

　　啟車

　　1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中盡量避免采用!

　　2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

　　3、檢查設備運轉、振動及潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產。

　　4、就地手動操作方式：首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當油壓超過0.8巴【延時30秒】后，按下主驅動電機的啟車按鈕啟動主電機。待主機運轉正?！狙訒r5秒】后，按下振動電機啟車按鈕啟動振動電機。待振動正常即完成全機啟動過程，可以正常給料生產。

　　停車

　　1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統的系統停車按鈕后自動順序完成。

　　2、就地手動正常停機方法：首先停止給料。待運轉中的設備內物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機。首先相繼按下振動電機和主驅動電機的停車按鈕，待設備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。

　　3、在集控方式下只需現場按下任何一個停車按鈕即可實現設備停車。

　　4、由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關油壓降到規定值以下時，壓力開關會自動停止主電機電源實現停機。

　　二、運轉中注意事項

　　1、注意運行過程中出現的任何異常聲響，必須立即進行檢查并消除產生的原因才能開機，但注意一小時內起停車次數不能超過四次。

　　2、入料要求均勻，產品水分高及濾液中有粗顆粒，都要檢查原因進行處理。

　　3、注意機械運轉和振動有否異常，正常振幅為4～5mm，注意潤滑油箱油位和油管回油情況，注意壓力表是否正常，正常出口油壓為3.0～3.5巴。出現的任何情況都要查明原因，進行處理正常后才能開機。

　　4、注意潤滑油的溫度情況，正常溫升不大于35℃，溫度不高于80℃。

　　5、正常運轉應在全廠的集中控制中，注意自動保護裝置是否起作用，對壓力開關的可靠性應做定期檢查。

　　6、TEMA HSG1100和H-900離心機潤滑油為10W30汽車油，Ludovici VM1400-2KB離心機潤滑油為SP100齒輪油，任何更改都需技術部門同意，運行250【500】小時應進行第一次換油，以后保證1500【2000】小時或半年換一次油;換油時油過濾器應同時更換。

　　注：【】為Ludovici VM1400-2KB離心機的有關規定。