安全生產周期持續刷新，累計完成掘進進尺10016米，原煤產量完成全年計劃的52%，銷售商品煤完成全年計劃的51.9%，智能礦井實現數據“云”上共享……

　　今年上半年，孫家岔龍華礦業公司在全力做好疫情防控的同時，有序推進各項重點工作，礦井安全生產平穩運行，主要生產經營指標全線飄紅，交出了一份靚麗答卷。

　　抓實安全筑根基

　　“安全生產是永恒的主題，我們要切實將抓安全落實在行動上，片刻不能放松，把安全生產工作抓嚴、抓細、抓實。”該公司黨委書記、董事長高杰多次強調到。

　　今年以來，該公司嚴格落實安全主體責任，全面實施“12341”安全管理模式。以“嚴、細、實、全”為執行準則，持續高標準加強安全管理、超前預防、隱患排查等重點工作，營造人人講安全，齊抓共管的良好局面。

　　不以規矩,不成方圓。為此，該公司完善了《安全生產責任制》《三違考核管理制度》《四員兩長激勵考核管理制度》等290項安全管理制度，進一步強化安全意識，壓實責任。

　　“我們充分利用橫幅、電子屏、宣傳掛圖、微信群等多種形式，積極開展安全宣傳活動，營造了濃厚的安全宣教氛圍。”該公司安全生產管理部部長王力說。

　　為了強化職工安全教育，該公司積極組織開展全員“每日一警示”“每日一案例”警示教育活動。邀請教授組織開展了新《煤礦安全規程》全員線上線下培訓，不斷提高了職工按章操作的意識。

　　與此同時，該公司堅持開展“反三違、查隱患、防事故、保安全”專項檢查。對“三違”行為嚴厲處罰，不斷引導全體干部職工規范自身行為。上半年，累計開展各類安全檢查25次，整改落實隱患156條，礦井順利實現了安全生產目標。

　　激發產銷穩增長

　　“今年以來，為確保煤炭產銷順暢，我們通過提高正規作業循環率和協同工作質量，進而提高煤炭生產量，達到穩產高產。”副經理劉成武說。

　　該公司創新提出“581”生產運行模式，即：每天正常檢修5小時、每旬安排一次8小時檢修、每月安排一次全天集中檢修。根據每天檢修計劃，對各區隊任務完成的時效性進行考核管理，確保生產任務按時完成。

　　加強生產組織，協調采掘一線、井下運輸系統、地面洗煤廠和公司調度的關系，及時解決生產上出現的問題，保證運輸不斷流，減少銷售影響。要求采掘區隊嚴格正規循環作業，均衡組織生產，杜絕搶產量、搶進度、搶時間現象發生。

　　開展“降低生產事故率，提高設備開機率”系列專項整治，推行設備包機制和預防性檢修，保證檢修時間，提高檢修質量，強化生產事故率考核，做到一事故一考核一通報，確保起到警示作用。

　　在原煤生產過程中，該公司不斷優化采煤工藝，加強工作面現頂底板管理，提高支護質量。杜絕漏頂，避免矸石，最大限度地控制和降低采掘生產過程中原煤的灰分、水分、含矸率和硫分，保證原煤質量的穩定和提高。

　　此外，該公司不斷加大煤質檢驗頻次，確保商品煤發熱量始終保持在5500大卡以上，產品合格率保持100%，以質量在市場中站穩腳跟。

　　深挖智創添動力

　　“檢查綜掘機各部件，做好開機準備!”6月7日，隨著綜掘機司機啟動按鈕，該公司懸臂式掘巖機駛入井下……該設備的投入運行，為加快開拓巷道掘進、完成生產進尺任務提供了保證，這也是提升礦井智能化水平的一個縮影。

　　今年以來，該公司對照全年智能化重點項目推進表細化了11 大項 26 小項重點工作責任人、落實期限及考核辦法。目前，5G融合通訊、智慧園區規劃、“千眼”監測監控等一大批智能化項目落戶龍華，實現數據“云”上共享……

　　新技術新設備的廣泛運用，使得礦區全方位的感受到了科技帶來的強勁發展動力。6月份，龍華煤礦第二套永磁無基礎帶式輸送機安裝完畢。至此，井下兩套1.4米帶式輸送機均實現了永磁電機驅動。

　　在不斷引進新工藝、新裝備、新技術的基礎上，該公司全力推進智能化建設。已建成的4G+5G+WIFI6融合通訊系統，可滿足大數據傳輸、通信與業務融合需求。電子圍欄系統的成功應用，實現了井下采掘工作面人員超限報警、掘進車輛人員接近報警、雙向報警功能，采掘安全性更高。

　　同時，該公司數據中心及智能調度指揮中心、綜合數據管控平臺實現竣工驗收，所有監控監測系統集成為一個綜合平臺。4D-GIS透明地質保障系統、主煤流運輸AI視頻識別等智能化項目的應用為保障礦井安全生產奠定了堅實基礎。(毛明)