四季度以來，冀中能源峰峰集團大淑村礦緊緊圍繞安全生產經營實際，跟蹤落實，查漏補缺，讓材料成本的靜態管理轉化為動態控制，加強物資修舊利廢管理，鎖住降耗點。

　　該礦立足供需平衡，嚴格計劃審核，把物資儲備控制在最佳點上，達到降低儲備物資，提高資金利用率的目的。采取月度分析制度，針對材料費、修舊利廢等指標，進行橫向和縱向對比分析，找準問題，對癥下藥，查遺補漏，根據分析結果，調整材料發放指標，將成本指標進行層層分解，確保橫向到邊、縱向到底。

　　該礦實施設備檔案化管理，規范了設備修理管理，為每個系統機電設備建立維修保養檔案，檢修人員對性能參數、檢修時間、維護措施、使用年限等進行詳細記錄，對接近壽命期限的設備部件進行超前維護與更換，為更具針對性地制定下步檢修維護計劃提供前提保障，促進日常檢修質量的全面提升。安排人員到現場落實材料的使用情況，核對用量與工程量是否相符，對于違規濫用浪費材料的單位按材料原值進行處罰。

　　該礦根據生產實際，動態修整考核制度，使措施跟著制度走，達到步調一致、協作發力的成效。橫向拓寬材料修復品類廣度，縱向延伸材料修復使用壽命，制定相應獎勵制度，多措并舉，技改挖潛，調動職工修舊利廢的積極性。