采面名稱：二采面回采工作面

采煤方法：偽斜柔性掩護支架采煤法

回采工藝：風鎬落煤

編 制 人：令狐克碧

編制單位：松渝煤礦技術室

編制時間：二00五年九月

作業(yè)規(guī)程會簽欄
科 別 姓 名 日 期
施 工 隊
采掘主管
安全礦長
生產(chǎn)礦長
技術負責
礦 長

一、工程概況
1、N一區(qū)二工作面井下位于+467～+405米，地面標高+670～890米，上至N一區(qū)一工作面。對應地表位于松坎羅里坎村一帶，地形坡度較大，易地表水流失，植被繁茂，有少量農(nóng)田，見工作面巷道位置關系圖。
二、工作面地質
1、煤層結構：K3煤層為黑色半亮型煤，質優(yōu)、較軟，結構簡單，呈粉末狀、少數(shù)呈塊狀、鱗片狀及層狀構造，內生裂隙發(fā)育，煤層傾角42～480,平均450。
2、水文：由于上工作面N一區(qū)一工作面已采，采空區(qū)積水通過密閉管道已放入大巷，但隨著工作面的推進，上部少量采空區(qū)積水及地表的大氣降雨將會通過冒落裂隙對工作面充水，采煤過程中將會有一定影響。
3、煤層頂?shù)装迩闆r
（1）老頂：淺灰色細砂巖，砂質泥巖，層理清晰，上部為K4煤層。
（2）直接頂：灰色細砂巖，頂部富含F(xiàn)eS2結核，厚4～4.5米。
（3）偽頂：深灰色高碳質泥巖，含F(xiàn)eS2結核，厚0.1～0.2米。
(4)直接底:灰色砂質泥巖夾K2煤層。
（5）老底：灰色、淺灰色泥巖，砂質泥巖，泥灰?guī)r互層。
4、其它：
（1）瓦斯：瓦斯含量相對較高。
（2）煤塵：無爆炸危險性。
（3）煤層自燃：有自燃發(fā)火傾向。
（4）地溫：正常。
（5）地壓：在構造變化帶壓力將變大。
三、回采技術
1、采煤方法：偽斜柔性掩護支架采煤法
2、回采工藝流程
采地溝安溜皮 采底板煤落底板支架 采頂板煤落頂板支架 放煤 采地溝安溜皮
上口支設超前支護、鋪柔性掩護支架、回柔支。
3、采高的確定
因工作面掩護支架的寬度為2米，所以采高確定為2米。
4、采煤方式：風鎬落煤 。
5、運煤：工作面煤炭采用鐵皮或塘瓷溜皮沿工作面?zhèn)涡逼露扔缮贤伦粤铮料旅嚎诓捎谩癠”型礦車裝運至大巷地面煤倉。
四、頂板管理
1、工作面采用2米多邊形柔支支護，架與架之間采用0.3米的方料做襯料，并采用4根Φ26mm鋼繩將各組支架連成一體，每根鋼繩頭采用4個“U”型卡進行固定，使工作面支架連成整體柔性，鋼柔結合，工作面上口支架超前支護，隨采面推進逐步下落，并在下口尾部回撤支架。
2、上口鋪架：地溝規(guī)格：上寬0.6m,下寬0.4m,深0.6m,地溝超前架頭不少于1m,支加壓實長度不少于3m,放頂線至架頭不大于2m,超前鋪架長度不少于4m。
3、上、下出口管理：采用雜料Φ1０～14mm的園木打在木支架一梁二柱，長度不少于10m雙排。
五、工作面通風
1、工作面通風方式為“U”形上行風。
2、工作面風量配備：因礦井瓦斯涌出量較大，按瓦斯涌出量計算的配風量大于其它方法算出的配風量，并能使風速達到要求。
（1）根據(jù)上工作面N一區(qū)一采面配風量240-280（m3/min）情況來看，都末瓦斯超限，所以借鑒于上工作面風量280（m3/min）。二采工作面凈斷面為2.25m2。
（2）風速驗算
a、V回=Q采/（S回×60）=280/(3.8×60)=1.22（m3/S）
b、V進=Q采/（S進×60）=280/(4.2×60)=1.11（m3/S）
C、V面= Q采/(S面×60)=280/(2.25×60)=2.07（m3/S）
式中: Q采
Q采——工作面配風量（m3/min）
S回——回風斷面 m2
S進——進風斷面 m2
S面——采成斷面 m2
經(jīng)驗算風速處在0.25～4m/S之間,符合要求。
六、運輸系統(tǒng)
1、運煤系統(tǒng)
工作面 下煤眼 運輸大巷 北二石門
地面煤倉
2、運料系統(tǒng)
工作面支架、材料周轉
運輸巷尾部 運輸巷 K2大巷 巖石上山
回風聯(lián)絡巷 二采面回風巷
七、主要安全制度
礦工程技術負責人在開工前必須組織全體職工認真學習本規(guī)程及其它有關安全規(guī)章制度，并簽字。入井前值班人員必須認真開好班前會，講明當班安全注意事項、生產(chǎn)任務、工程質量要求等。
1、組織員工認真學習“三大規(guī)程”并嚴格按規(guī)定作業(yè)。
2、堅持班前會制度和交接班制度。
3、堅持巷道維修制度，維護好工作面的灑水設施。
4、堅持管理人員跟班制度。
八、安全技術措施
（一）采煤及頂板管理措施
1、每班作業(yè)前，安全員、跟班管理人員、班長必須對整個工作面進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即處理，確認安全后方可正常作業(yè)。
2、整個工作面布置2個采煤磧頭（臺階），每個磧頭配置1～２把風鎬，2～3人協(xié)同作業(yè)，相鄰磧頭間隔不小于25m，磧頭深度不大于1.2m。
3、工作面?zhèn)涡逼露?0度，支架迎山角0～3度，溜皮必須安直聯(lián)牢，坡度保持一致，不得有起伏。
4、各采煤前，必須將上方扛嚴，確認安全后才能采煤。
5、各頭隨采隨落支架，磧頭采成不于600的大斜坡，支架沿大斜坡放緩，嚴禁采成齊頭和支架放成直角。
6、煤矸塊度在于0.3m時必須先破碎后才下放。
7、采煤時，磧頭上下方的人員必須相互配合好，隨時清找懸煤矸，上手（上方人員）打下的大塊煤矸，必須提前通知下手（下方人員）躲避，并先破碎后才下放，各操作人員搞好自主保安和互助保安，確保安全生產(chǎn)。
8、放煤時，除扒煤人員外，其他人員必須全部進入躲身硐躲好。防止煤矸飛濺傷人，工作面每隔15米設置一個躲身硐，并對躲身硐進行可靠的要料支護，確保放煤人員的安全躲避，
9、放架前，必須通知磧頭所有人員注意安，放架人員應認真 檢查支架受力情況，并找好安全退路，
10、放架時，應有專人看安全，人員手腳不得置于架腳下放，防止支要下沉傷人。放架時，本磧頭人員不得從事其它 工作
11、支架必須沿頂板下放，離頂時必須及時調整支架。
12、若工作面出現(xiàn)支架座底或掛頂，應打調架支柱（立柱或反繃子）進行調整，調整支柱必須打緊打牢，其角度和支架角度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
13、工作面不得出現(xiàn)1m2以上的暴露頂板，頂板暴露高度不得大于1m，否則必須打斜撐支柱加半圓木背板支護頂板，其間距不大于1m。
（二）工作面支架回撤措施
1、工作面上拐點嚴格按《上拐點變坡圖》要求操作，收尾收成緩坡不得出現(xiàn)“硬拐點”，防止支架起拱。如磧頭超高，一次收尾困難，不能保證支架質量，可分兩次收尾。
2、下出口開口采煤時，磧頭要成大斜坡，將支架放緩，防止支架斷繩。對大于1m的暴露頂板，必須打斜撐支柱加半圓木背板加強支護，嚴禁空頂作業(yè)。架尾支架保持水平，不得翹起，并必須靠攏頂板，保證撤架安全。
3、下口尾巷長度達到6m時（嚴禁超過6m），必須立即停止生產(chǎn)，安設Φ300mm的水泥圓筒作為導風，水泥圓筒的安設必須超過掩支3米，才允許安排回撤支架。
4、回撤支架時回撤工不得低于2人，先把掩架下段及煤壁的浮煤清理干潔，松動螺帽及壓板撤掉綱繩，采用3噸葫蘆牽引掩支，葫蘆一端固定在完好支架的上端，另一端掛在回撤掩支的下端，一人拉葫蘆另一人觀看安全，嚴禁大拉大放，只能拉架回一架。
5、工作面未撤支架保持完好，松動螺帽及時擰緊。
九、“一通三防”技術措施
（一）、通風、瓦斯
1、工作面配風量應滿足設計要求，進回風巷應保持設計斷面，工作面煤炭堆積高度不得超過0.5m，更不準有堵塞現(xiàn)象，加強通風管理。
2、工作面配專職瓦檢員，嚴格按規(guī)定檢查瓦斯，瓦斯超限嚴禁作業(yè)，工作面下口回撤掩支時，瓦檢員必須在作業(yè)點按規(guī)定認真檢查瓦斯，隨時監(jiān)測瓦斯情況，嚴禁超限作業(yè)。
3、加強采面隅角瓦斯管理，下口尾巷支架及時回撤。
（二）、防治火災
（1）上下兩巷及工作面按規(guī)定安設防塵管路，配置三通及防塵噴霧灑水頭。
（2）定期清掃兩巷粉塵，
（3）工作面浮煤必須清干凈，工作面各臺階每隔4～5米在掩支與底板之間采一個洞放底板內的采空區(qū)遺煤，以防止煤層自燃發(fā)火。
十、勞動組織及正規(guī)循環(huán)
1、循環(huán)方式：小班一個循環(huán)，循環(huán)進度0.8m。
2、作業(yè)形式：三八制，二班采煤，一班準備。
3、勞動組織見圖表
4、正規(guī)循環(huán)見圖表
十一、避災路線
1、瓦斯、煤塵、火災路線
事故點 運輸巷 K2大巷 北二石門 地面
2、避水災路線
事故點 上回風巷 總回風巷 地面
3、避頂板事故
事故點 上回風巷（下運輸巷） 安全地點