皮帶輸送機司機崗位作業標準
皮帶輸送機司機崗位作業標準
作業程序
1.班前準備
2.接班
2.1一般要求
2.2現場檢查及試運行
2.2.1在交班司機的配合下，認真對膠帶機頭（尾）50米范圍內進行檢查。
2.2.2用扳手檢查機頭各部堅固螺絲是否可靠、軸承是否完好，及頂幫支護情況。
2.2.3人員站在膠帶機張緊裝置前，查看膠帶貯存內的膠帶儲存情況，檢查張緊跑車是否牢穩，拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。
2.2.4檢查機頭50-100米范圍內膠帶托輥完整完好情況，膠帶連接卡完整完好情況。
2.2.5檢查者站在膠帶機電機一側，逐一檢查電機、減速器及聯軸節的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護情況，發現問題及時處理。
2.2.6檢查各部潤滑是否符合要求。
2.2.7檢查前部膠帶機尾架是否完好、彈性托輥的完整情況，及轉載點的落煤是否適宜。
2.2.8檢查前部膠帶滾筒的完好情況，清帶裝置的工作情況以及防護欄的完好情況。
2.2.9在把膠帶各部的檢查情況收集后，交接班司機一起對設備進行試運行。
2.2.10操作信號按鈕，發出開機信號，接到機尾許可信號，并在前部設備正常運行后，方能準備開機。
2.2.11操作起動按鈕點動1～2次，啟動膠帶，開啟機頭噴霧。
2.2.12觀察膠帶運行情況及故障問題，讓膠帶運轉一周后停機，中止試運行。
2.2.13安全要點：檢查時應停機進行。
2.2.14安全要點：信號能夠打對。
3.作業
3.1啟動前準備
3.1.1工作人員在設備試運行正常后，打開機頭的噴霧滅塵裝置。
3.1.2操作者站在距膠帶機頭2～3米處，能夠觀察卸載情況的安全地方，且目視卸載滾筒卸煤是否適中。
3.1.3安全要點：開機時，操作者嚴禁站在減速機或電機上。
3.2啟動
3.2.1操作時用手點動信號按鈕，發開機信號2～3次；在發出開機信號并接到機尾許可信號后，再發出開機信號。斜巷運輸的膠帶機打開制動閘。
3.2.2司機用手扶住啟動按鈕，點動膠帶1～2次，每次持續30秒。
3.2.3安全要點：多臺設備接力運輸時，必須由前向后依次逐臺啟動。
3.3運行
3.3.1操作者時刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發現問題及時按要求進行處理。
3.3.2經常傾聽各部運轉聲音及查看各部油溫情況，運行過程中不得出現超溫、缺油現象。
3.3.3膠帶運行過程中，要經常同膠帶維護人員進行聯系，了解中部及機尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他情況和浮煤清理情況。
3.3.4膠帶在運行過程中，接到前部皮帶停機信號，必須立即停機，同時向機尾發出停機信號2～3次，提醒后部設備停止運煤，防止堆煤壓死機尾膠帶或造成膠帶跑偏。
3.3.5安全要點：運行過程中任何人員不得接觸膠帶運轉部位。
3.4底膠帶運料
3.4.1掘進底膠帶運料：運料前首先檢查卸料臺是否正常，信號是否暢通靈敏。
3.4.2裝卸料工作人員要聽從膠帶機維護人員指揮，膠帶司機認真檢查膠帶完好情況，一切符合要求方能開機運料。
3.4.3膠帶司機接到上料工的信號后，回上料工信號并開機，此時接料工作好接料準備，同時機尾設專人控制信號。
3.4.4上料工相互配合，將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上，然后慢慢推向底膠帶中間。工字鋼每隔20米以上放一件。
3.4.5卸料人員要及時卸下卸料臺上的物料，以免影響作業空間，卸料人員認真負責，發現問題及時發出停機信號。
3.4.6運料完畢，接料人員將所卸材料碼放整齊，并向膠帶司機發出信號；上料人員從裝料臺往里檢查底膠帶托輥掉落情況。
3.5停機
3.5.1膠帶在運行過程中，接到機尾機信號時，必須立即停機，同時向機尾發出停機信號2～3次，提醒后部設備停止運煤，防止堆煤壓死機尾膠帶或造成膠帶跑偏。
3.6特殊問題
3.6.1當膠帶運行過程中發生緊急停車等異常情況時，操作者應立即發出（事故停車）信號2～3次。
3.6.2操作人員扶住操作按鈕，立即迅速按下停止按鈕，停止膠帶運行。同時切斷膠帶電源，查明事故發生原因。
3.6.3及時通知膠帶維護人員及當班班組長，并立即向隊值班匯報，如需及時處理事故時，司機要積極配合維護工進行處理。問題及故障排除后，立即發出開機信號，接到回復的許可信號后，重新啟動膠帶。
4.交班
4.1一般要求
4.2交班前的準備與自查
4.2.1接到下班指示后，司機將膠帶的載荷拉凈。停機前，向機尾發出停機信號，得到回復許可信號后方可準備停機。
4.2.2多臺運輸設備的拉煤運輸，必須由后向前（順煤流）方向逐臺停機，使用手閘啟動的斜巷膠帶停機時，必須同時施閘。
4.2.3膠帶機停機后，司機將膠帶機頭50米范圍內的浮煤清理干凈，整理好責任范圍工作現場，關閉機頭噴霧滅塵閥門。
4.2.4認真將膠帶機頭范圍內的機械及電氣設備認真檢查一次，發出問題及時處理。
4.2.5將檢查發現的問題及本班膠帶運行情況、出現故障、處理措施過程及遺留問題認真記錄在臺帳上。
5.下班
