液壓支架工技術比武考試試題資料匯總
　　一、填空題
　　1．液壓傳動最基本的技術參數是工作液的壓力和流量。
　　2．乳化液泵站的工作壓力靠卸載閥保證。
　　3．初撐力計算公式fc=π/40?D2p中，D的單位是cm，p的單位是MPa、fc的單位是kN。
　　4．側護板的作用是：①消除架間縫隙；②移架向導；③防止降架傾倒；④調整支架間距。
　　5．支撐式液壓支架又稱垛式支架。
　　6．立柱活塞限位結構的功能是增加活柱與缸體的重合段的長度。
　　7．用于放頂煤采煤放法的液壓支架稱為放頂煤支架。
　　8．液壓支架完好標準規定：活柱和活塞桿無嚴重變形，用500mm鋼尺靠嚴測量，其間隙不大于 1 mm。
　　9．立柱缸口一般采用防塵圈來防止粉塵贓物帶入缸內。
　　10．立柱代號D200Y中D表示單伸縮，Y表示掩護梁式或支撐掩護式。
　　11．支撐式掩護支架可分為支頂支撐掩護式支架和支頂支掩支撐掩護式支架。
　　二、選擇題
　　1．掩護式支架前、后連桿與掩護梁和底座構成C。
　　A架主體結構；B架主要機構；C連桿機構；
　　2．放頂煤液壓支架有底位、中位和C位三種。
　　A側位；B前位；C高位；
　　3．內供式千斤頂的供液接頭，安裝在B。
　　A缸體兩端孔口上；B活塞伸出端；C缸體前端孔口上。
　　4．乳化液用A或相當于網孔0.125mm過濾器進行過濾，并設有磁過濾裝置。
　　A 120目/in; B 200目/in; C 100目/in
　　5．液壓支架完好標準規定，活柱局部輕微銹斑面積不大于Amm。
　　A 50； B 100； C 150
　　6．提高液壓支架的初撐力，可以避免C的離層。
　　A 頂板； B 老頂； C 直接頂；
　　7．液壓支架的形式按適用采高分為薄煤層支架，中厚煤層支架和C支架。
　　A 厚煤層； B 特厚煤層； C 大采高。
　　8．液壓支架常用乳化油的牌號為B。
　　A M5；B M10； C M-T。
　　9． 液壓支架安全閥每A就應輪換送廠檢修調試一次。
　　A 半年；B 一年；C 2年。
　　10．液壓支架最小高度與最大高度偏差為±Bmm。
　　A 40；B 50；C 60.
　　三、判斷題
　　1、立柱活塞常使用的密封有唇型圈、O型圈。（×）
　　2、液壓支架的形式按適用煤層傾角分為一般工作面支架、大傾角支架。（ √）
　　3、膠管的完好標準之一是：排列整齊合理，漏液不嚴重。（×）
　　4、拆卸后的活柱應放在專用集裝架上，以免碰傷鍍層。（√）
　　5、10mm高壓膠管接頭脫力不得小于8kn/根。（×）
　　6、立柱機械加長桿的作用是為了提高支架的支護高度。（√）
　　7、ZZ5600/17/35型液壓支架中，5600代表支架的工作阻力為5600t。（×）
　　8、液壓支架完好標準規定，側護板變形不超過101mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。（√）
　　9、液壓支架按適用采高分薄煤層支架、中厚煤層支架和厚煤層支架。（×）
　　10、溢流量小于10L/min的安全閥為小流量安全閥，以流量大于1000L/min的安全閥為大流量安全閥。（×）
　　四、問答題
　　1、試說明ZZ5600/17/35、ZFZ4400/16/28ST、ZFZ4400/16/28ST型液壓支架的架型及各代號與數字的意義。
　　答：Z-支架、Z-支撐掩護式、5600-支架的工作阻力、17-支架的最小高度、35-支架的最大高度。Z-支架、F-放頂煤、Z-中位放頂煤、4400-支架工作阻力、16-支架最小高度、28-支架最大高度、S-四連桿機構、T-抬底座裝置
　　2、什么是支架初撐力、支柱的初撐力？
　　答：支柱支設時施于頂板的支撐力稱為支柱的初撐力；當支柱的全部支柱下腔內的壓力都達到泵站額定工作壓力時，支架對頂板的支撐力稱為支架的初撐力。
　　3、什么是支架的工作阻力，支柱的工作阻力？
　　答：支柱承受頂板來壓時的最大支撐力稱為支柱的工作阻力；支架對頂板的最大支撐力稱為支架的工作阻力。
　　4、初撐力對頂板控制有什么影響？
　　答：提高初撐力，可以使支撐力 與頂班壓力較早的取得平衡，縮短頂板急速下沉的時間，從而減少頂板的下沉量。增加支柱的初撐力，可以迅速的壓縮浮煤和剎頂木等中間介質，使支架的工作阻力較快的發揮作用，可以擴大支柱在衡阻階段的工作時間。提高初撐力，可以避免直接頂的離層。
　　5、什么是支護強度？
　　答：支架對單位面積頂板提供的工作阻力稱為支護強度。
　　6、支撐式液壓支架由哪些部分組成？有哪些優點及缺點？
　　答；由頂梁、底座箱、立柱和擋矸簾組成。其優點是：工作阻力大、支護效率高、切頂性能好，結構簡單、重量輕、造價低，支架內工作空間大、行人安全方便、通風斷面大。缺點是：支柱受橫向載荷時較易彎曲，頂梁長、移架時空頂面積大、同一段頂板受到垂直支撐的次數多，不利于頂板控制。賈建有空隙，放干能力差，不適用于直接頂破碎的頂板。
　　7、掩護式液壓式支架由哪些主要部分組成？其優缺點是什么？
　　答：掩護式液壓支架由頂梁、掩護梁、側護護板、前后連桿、底座、推移機構、支柱、平衡千斤頂和液壓控制系統等部分組成；其優點是：頂梁短，對頂板的作用力均勻，移架時控頂距離較小，對頂板的重復支撐次數少，有利于保持頂板的完整性；支柱傾斜布置，跳高范圍大，由于支柱不受橫向載荷，受力狀態好，不易損壞；擋矸裝置完善，可使工作空間與頂板和老塘完全隔開，有效的防止漏矸、竄矸和涌矸。抗水平推移性能好，可以實現擦頂帶壓移架。機械結構和液壓系統均較簡單，便于操作維護。其缺點是：整架工作阻力小，切頂性能差，工作空間小，通風阻力大，不適用有強烈周期來壓和瓦斯涌出量大的煤層。
　　8、支撐掩護式液壓支架由哪些部分組成？有哪些優缺點？
　　支撐掩護式支架有前梁、頂梁、前后立柱、掩護梁、前后連桿、底座和推移裝置等部件組成。其優點是:支撐力大，切頂性能好，工作空間寬敞，結構穩定，適應性廣，無論在穩定或不穩定的頂板下都可使用；其缺點是：結構復雜，重量大，價格貴，初期投資高，支架回縮時間長、不便運輸。
　　9、什么是立柱？
　　答：在液壓支架底座與頂梁或掩護梁之間支撐的，直接或間接地向頂板傳遞支撐力的液壓缸，稱為立柱。
　　10、立柱加長桿的作與使用方法是怎樣的？
　　答：立柱機械加長桿的作用是為了擴大支架的支護高度；使用時根據支架需要支撐的高度，將卡環嵌入加長桿的卡槽內，再用卡套套在卡環外面，最后用銷軸穿過加長桿的橫孔，把加長桿與空心活柱固定在一起。
　　11、液壓支架安全閥的功能是什么？
　　答：使立柱保持恒定工作阻力；當頂板壓力超過支架工作阻力時，使立柱工作腔的液體釋放，不僅保證恒定工作阻力 ，同時起過載保護作用；液體壓力未達到額定釋放壓力時，為常閉，起密封作用 。
　　12、液壓支架安全閥的基本要求是什么？
　　液壓支架安全閥的基本要求是:結構簡單，動作靈敏，在過載時能夠及時起到溢流卸載的作用；卸載時，要求壓力波動小，保證立柱工作阻力平穩；工作壓力高：采用乳化液為工作介質，為保證密封可靠，一般采用軟硬密封副。存儲或長期不工作后，開啟壓力不得有變化；抗污染能力強。
　　13、操作移架的注意事項有哪些？
　　答：1）移架前應先檢查推移千斤頂與擋煤板座的連接是否可靠，確認無問題時方可移架。2）采煤機割煤后應及時移架，移架距采煤機后滾筒應保持1.5m至3.5m的距離。3）推移千斤頂液壓系統，無液壓鎖控制輸送機在移架時后退，移架時應將左右鄰架操手把售把置于推溜位置。4）要少降快移，保持移架速度與采煤機牽引速度一致。5）頂板破碎時，應盡可能采用擦頂移架；無初撐力保證閥時，支架接頂后，應保持2至3s再停止供液，使立柱達到規定的初撐力。6）移架的距離要達到一個步距，并保持前梁與煤壁有200至350mm的距離，防止采煤機割支架頂梁。7）移架時應隨時注意調整支架，保持支架不歪不斜，成一直線，間距保持一致。8)調架時頂梁不要降得過大，防止前梁鉆入鄰架側護板下面，損壞側護板。9）移架時還應隨時注意，不要損傷支架高壓膠管，采煤機電纜及水管等。10）如發現阻力過大，應查明原因，及時處理。
　　14、推移千斤頂移架慢或不能移架是什么原因？
　　答：推移千斤頂移架慢或不能移架可能是：1）工作面多頭作業，泵的流量小，壓力低；2）回液管路堵塞，可拆開千斤頂接頭進行檢查；3）乳化液泵或卸載閥故障，泵壓低；4）操縱閥竄液，閥內有“吱吱“響聲；5）千斤頂活塞密封損壞，環形腔與活塞腔竄液；6）支架下陷或底板有臺階；7）降柱太少，阻力大。
　　15、安全閥哪些零部件發生故障會使立柱不能承載？
　　答：安全閥發生故障的零部件有:1)彈簧式安全閥的彈簧疲勞、充氣安全閥氣體泄漏；2）乳化液有雜質將閥墊磨損或卡在閥座與閥墊之間，似安全閥關閉不嚴或雜質物堵塞過濾網；3）閥針或閥座；4）O形圈密封不嚴
　　16、液壓支架日常的主要內容有哪些？
　　答：（1）檢查管路連接的“U“形銷是否齊全，不得用鐵絲代替，不得插單腿銷；2）更換漏竄液的操縱閥、斷流閥、液控單向閥等液壓元件；3）更換損壞的支柱與千斤頂；4)檢查推移千斤頂與輸送機的連接件；5）檢查各部連接銷、軸、螺栓及膠管的吊掛等；6）固定專人對活柱的鍍層進行輪流擦拭，保持鍍層的光潔；7）每架進液管的過濾器，每月應有計劃的分批進行輪流更換清洗；8）安全閥每半年輪流更換送廠檢修調試一次；9）做好日常維修記錄。
　　17、液壓支架按結構及圍巖分為那幾類？
　　答：分為：掩護式支架、支撐式支架和支撐掩護式支架。
　　18、立柱不承載是什么原因？
　　答：（1）安全閥調侄變低；（2）液控單向閥關閉元件損壞或有臟物卡住關閉不嚴；（3）立柱活塞密封損壞，活塞腔與環行腔串液；（4）安全閥閥座副損壞或有漏液。