噴漿工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍      1、本操作規(guī)程適用于煤礦井下從事噴射混凝土支護(hù)作業(yè)的人員。 二、上崗條件     1、噴漿工必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
　　2、噴漿工必須熟練掌握巷道斷面規(guī)格尺寸、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
　　3、噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識，噴射手要熟練的掌握噴漿技術(shù)。 三、安全規(guī)定     1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
　　2、不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。
　　3、噴漿支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
　　4、噴射混凝土前，必須對錨桿、鋪聯(lián)網(wǎng)等支護(hù)質(zhì)量和巷道規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，處理合格后方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。
　　5、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸入噴漿機(jī)內(nèi)。
　　6、噴射混凝土注意事項(xiàng)
　　（1）一次噴射混凝土厚度不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定厚度，分次噴射間隔時(shí)間不得超過2h，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
　　（2）遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。
　　（3）嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。
　　（4）噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
　　（5）噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，上料及噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
　　（6）噴射混凝土的骨料應(yīng)按規(guī)定配合比進(jìn)行配制。
　　（7）定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測，掌握混凝土強(qiáng)度情況，對不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。 四、操作準(zhǔn)備     噴漿前的準(zhǔn)備工作：
　　1、備齊噴漿材料和施工機(jī)具。
　　2、檢查風(fēng)、水管及連接是否完好。輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
　　3、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。
　　4、檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。
　　5、噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，對欠挖部位進(jìn)行處理。
　　6、挖基礎(chǔ)、清基，拉線安設(shè)噴厚標(biāo)志。
　　7、有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。
　　8、用高壓水沖洗噴面。 五、操作順序     噴射混凝土操作順序：
　　1、備齊施工機(jī)具、混凝土材料。
　　2、安全質(zhì)量檢查處理，清理危巖懸矸，沖洗巖面。
　　3、初噴。
4、復(fù)噴。 5、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。
六、正常操作     1、配、拌料 ：
　　（1）利用篩子（斗）檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。
　　（2）檢查骨料含水率是否合格。
　　（3）按設(shè)計(jì)配合比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。
　　（4）檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。
　　（5）必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。
　　2、噴射
　　（1）開水、開風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不低于0.4Mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓大0.1MPa。
　　（2）送電，開噴漿機(jī)（拌料機(jī)），上料噴漿。
　　（3）根據(jù)上料情況再次凋整風(fēng)、水量，保證噴面無干斑，無流淌。
　　（4）噴射手分段按自下而上、先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
　　（5）噴射時(shí)噴頭盡可能垂直于受噴面，夾角不得小于70°。
　　（6）噴頭距受噴面一般保持在0.8～1.0m。
　　（7）噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動(dòng)。
　　（8）噴射操作應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、指揮，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
　　3、停機(jī)：
　　噴漿結(jié)束時(shí)，按停料→停水→停電→停風(fēng)的順序進(jìn)行停機(jī)操作。
七、收尾工作
1、噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。
2、清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。
　　3、噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
　　4、每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，搞好作業(yè)地點(diǎn)文明生產(chǎn)；按規(guī)定進(jìn)行交接班，向接班人員交待清楚當(dāng)班存在問題、注意事項(xiàng)，填寫交接班記錄。