井下運(yùn)輸通用安全技術(shù)措施
   一、概述:
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XXXX采區(qū)工作面安裝(回撤)綜采設(shè)備

作者:煤礦安全網(wǎng) 2014-04-28 23:03 來源:煤礦安全網(wǎng)

XXXX采區(qū)工作面安裝(回撤)綜采設(shè)備
井下運(yùn)輸通用安全技術(shù)措施
   一、概述:
   1、為了保證在XXXX采區(qū)各工作面安裝回撤期間,大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)?a href=http://www.szmgf.cn target=_blank class=infotextkey>安全進(jìn)行,特制定本通用措施。    
   2、XXXX采區(qū)各工作面綜采設(shè)備技術(shù)特征:
   排頭(尾)架:           ZFG7500/23/38 或ZPT6500       
   中間支架:             ZF7000/20/40或ZFS6000/17/33
   采煤機(jī):               MGTY400/930-3.3D 或WG400-930-WD
   破碎機(jī):               PLM3500
   轉(zhuǎn)載機(jī):             SZZ1200/400
   排頭架、采煤機(jī)、破碎機(jī)、大溜、中間支架解體運(yùn)輸。
   二、適用范圍:
   1、適用于井下卡軌車司機(jī)、單軌吊司機(jī)、電機(jī)車司機(jī)及各機(jī)車跟車工。
   2、適用于XXXX采區(qū)各工作面安裝(回撤)期間的大型、重型設(shè)備運(yùn)輸。
   三、危險(xiǎn)因素:
   1、電機(jī)車運(yùn)輸時(shí),設(shè)備與車輛綁剎不牢固或重心不適中,造成設(shè)備掉車或車輛掉道傷人。(第六項(xiàng)第一款第20、21條)
   2、卡軌車運(yùn)輸,鋼絲繩質(zhì)量不符合要求造成跑車致人傷亡。(第六項(xiàng)第二款第1條)
   3、卡軌車運(yùn)輸,設(shè)備與卡軌車平板車固定不牢靠,造成設(shè)備掉車傷人。(第六項(xiàng)第二款第17、18條)
   4、巷道、順槽內(nèi)支護(hù)不符合要求,造成機(jī)車、設(shè)備落道損壞設(shè)備或傷人。(第六項(xiàng)第三款第2、3、4條)
   5、過道岔、風(fēng)門、彎道時(shí)機(jī)車速度快,造成落道、損壞風(fēng)門。(第六項(xiàng)第三款第16條)
   6、物料換裝時(shí),人員站位不當(dāng),導(dǎo)致人員受傷。(第六項(xiàng)第四款第一條第3點(diǎn)、第二條第2點(diǎn))
   7、單軌吊和卡軌車在支架換裝過程中,卡軌車首車司機(jī)在駕駛室內(nèi)操作和指揮被設(shè)備擠傷。(第六項(xiàng)第四款第2條第3點(diǎn))
   四、作業(yè)組織:
   采區(qū)作業(yè)負(fù)責(zé)人:北翼采區(qū)跟班隊(duì)干
   大巷作業(yè)負(fù)責(zé)人:大巷跟班隊(duì)干
   作業(yè)人員:電機(jī)車司機(jī)、卡軌車司機(jī)、單軌吊司機(jī)、各機(jī)車跟車工
   五、作業(yè)方法:
   1、下井設(shè)備井下運(yùn)輸路線:
   工作面安裝設(shè)備運(yùn)輸路線:
    
    
    電機(jī)車          卡軌車               單軌吊
   S碼      XXXX采區(qū)車場      XXXX采區(qū)換裝站         安裝工作面
    機(jī)運(yùn)三隊(duì)         機(jī)運(yùn)三隊(duì)            機(jī)運(yùn)三隊(duì)
    工作面回撤設(shè)備運(yùn)輸路線
           單軌吊            卡軌車              電機(jī)車
   回撤工作面      XXXX采區(qū)換裝站       XXXX采區(qū)車場       N碼 
        機(jī)運(yùn)三隊(duì)          機(jī)運(yùn)三隊(duì)          機(jī)運(yùn)三隊(duì)
   2、吊運(yùn)順序:
   工作面安裝設(shè)備運(yùn)輸路線:
   皮順內(nèi)的設(shè)備運(yùn)輸:轉(zhuǎn)載機(jī)──破碎機(jī)──電氣列車──皮帶運(yùn)輸機(jī)。皮帶設(shè)備均從皮順吊入。當(dāng)皮順有作業(yè)隊(duì)組作業(yè),影響設(shè)備吊運(yùn)的,由軌順切眼吊入。
   軌順設(shè)備運(yùn)輸:前(后)溜──排頭架──中間架──排尾架──機(jī)組。前(后)溜機(jī)頭及中間部分從皮順吊入,前(后)溜機(jī)尾從軌順吊入。
   工作面回撤設(shè)備運(yùn)輸路線:
   皮順回撤:電氣列車——皮帶設(shè)備——轉(zhuǎn)載機(jī)——破碎機(jī)——小副架——前溜機(jī)頭——后溜機(jī)頭——排尾架——中間架——排頭架
   軌順回撤:前溜機(jī)尾——采煤機(jī)——后溜機(jī)尾
   六、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
   (一)電機(jī)車運(yùn)輸大型設(shè)備的安全技術(shù)措施
   1、地軌道維護(hù)工必須檢查沿途軌道、道岔、彎道的完好情況,道岔尖軌靈活可靠,各彎道、道岔枕木要實(shí)、道釘堅(jiān)固。防止支架等大型設(shè)備車輛通過各彎道時(shí),撐開道岔發(fā)生落道。不能保證設(shè)備安全運(yùn)輸?shù)膯栴},必須經(jīng)整改后方可運(yùn)輸。
   2、地軌道維護(hù)工在運(yùn)輸大型設(shè)備前必須檢查運(yùn)輸軌道道接板、螺栓有無斷裂、變形、松動(dòng)等情況;檢查運(yùn)輸沿線軌道軌距是否符合標(biāo)準(zhǔn),兩軌軌面是否在同一平面;檢查軌枕是否坐實(shí),確保運(yùn)輸沿線符合運(yùn)輸大型設(shè)備的要求。電機(jī)車司機(jī)必須清除運(yùn)輸線路上的一切車輛及雜物,使運(yùn)輸線路暢通無阻。    4、跟班機(jī)電工必須檢查電機(jī)車的蓄電池連接系統(tǒng)、變頻調(diào)速箱、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否完好,防爆性能是否符合要求,機(jī)車照明是否明亮,喇叭是否聲音洪亮,信號是否暢通。電車檢修工要定期為各運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注潤滑脂。電車司機(jī)在出車前必須檢查車輛的剎車、撒砂系統(tǒng)是否完好、可靠。確認(rèn)無問題后方可出車使用。    5、電機(jī)車運(yùn)輸設(shè)備前,電車司機(jī)必須檢查各車輛的完好情況和連接裝置是否牢固,安全有效,否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。    6、電機(jī)車必須前有照明,后有紅尾燈,喇叭要完好,聲音宏亮。    7、電機(jī)車運(yùn)輸設(shè)備前,電車司機(jī)必須對所使用的連接工具(連接銷、連接鏈等)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁使用變形嚴(yán)重、磨損嚴(yán)重或用其它非專用連接鏈銷代替。    8、從S碼或采區(qū)車場帶設(shè)備前,電車司機(jī)必須仔細(xì)檢查,設(shè)備必須裝、剎牢固,確定無問題后,方可帶走。    9、每次運(yùn)輸支架、大型電氣設(shè)備及超長設(shè)備,都必須單車運(yùn)輸并且在蓄電池電機(jī)車與物料之間必須夾一空平板車或料車,其它車輛不得與支架碰撞。
   10、電機(jī)車在通過彎道、巷道口、硐室口、道岔、坡度較大或噪音大等地點(diǎn),以及機(jī)車會(huì)車、前面有行人、司機(jī)視線有障礙時(shí)必須提前50m減速并鳴笛警示,速度控制在1m/s以下,待通過后方可加速。
   11、電機(jī)車在大巷運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁頂車作業(yè)和異道頂車。    12、電機(jī)車司機(jī)及跟車工必須隨時(shí)注意沿途軌道、機(jī)車及巷道情況。軌道、彎道、機(jī)車及附件存在隱患的,嚴(yán)禁機(jī)車運(yùn)行。現(xiàn)場人員必須向隊(duì)部匯報(bào)并積極處理。只有隱患徹底處理后,方可運(yùn)輸。    13、整個(gè)運(yùn)輸過程中,起步和停車都要嚴(yán)格按照崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作,不能野蠻操作,運(yùn)輸途中要?jiǎng)蛩傩旭偅乐挂蛲蝗患铀俸蜏p速造成設(shè)備掉道。非緊急情況不能急停車。    14、跟車工坐在電機(jī)車副駕駛座位,隨時(shí)觀察后方車輛的運(yùn)行情況。除跟班隊(duì)干或其他跟車人員外,其他閑雜人員嚴(yán)禁乘坐電機(jī)車。電機(jī)車運(yùn)送機(jī)組、支架等大型設(shè)備進(jìn)出采區(qū)車場、通過彎道、車場倒料時(shí),跟車工必須下車監(jiān)護(hù)。當(dāng)有緊急情況時(shí),跟車工發(fā)出停車信號(晃動(dòng)礦燈或喊話)。    15、電機(jī)車在通過司控或電動(dòng)道岔時(shí),必須提前50m減速,觀察道岔位置是否正確,如果道岔位置不正確,電機(jī)車司機(jī)先將機(jī)車緩緩?fù)O拢傧萝嚥僮鞯啦砘蛴眠b控器操作道岔,等道岔動(dòng)作后5-8s后方可開車。如果發(fā)現(xiàn)道岔出現(xiàn)故障或道岔閉合不嚴(yán),則用對講機(jī)聯(lián)系機(jī)電工處理故障。
   16、機(jī)車或車輛若發(fā)生落道,現(xiàn)場人員及時(shí)向隊(duì)值班室、運(yùn)輸科、調(diào)度室匯報(bào),并嚴(yán)格執(zhí)行《突發(fā)事故應(yīng)急處理通用安全技術(shù)措施》中有關(guān)上道的安全技術(shù)措施。    17、機(jī)車或車輛上道后,電車司機(jī)必須全面檢查軌道、機(jī)車、設(shè)備等,確認(rèn)安全無隱患,方可運(yùn)輸,若有隱患,必須處理完畢后,方可作業(yè)。    18、運(yùn)送支架到指定地點(diǎn)停放時(shí),必須使用爬軌式阻車器或十字道木將車支掩好,防止跑車事故發(fā)生。    19、電機(jī)車運(yùn)送大型設(shè)備時(shí)直道速度不得大于2m/s,車場調(diào)車速度不得大于1m/s。    20、7000型支架使用專用7000型液壓支架平板車裝載,6000型液壓支架使用專用6000型液壓支架平板車裝載,使用8條M30×90螺栓四角緊固。7500型支架使用專用7500型液壓支架平板車裝載,6500型液壓支架使用專用6500型液壓支架平板車裝載,使用8條M30×90螺栓四角緊固。
   21、除支架外,超過5噸以上的貨載用4分鋼絲繩綁剎。貨載與平板車支架加墊兩道及以上的剎桿或道木(不得低于平板車限位塊,平均分布在貨載下方),剎桿或道木不得伸出車外。長度在1.5米以下時(shí)鋼絲繩不少于兩道,長度在1.5米以上時(shí),鋼絲繩不少于3道;鋼絲繩剎車必須使用12mm繩卡,每處不少于3道。剎車時(shí),一段先用繩卡將鋼絲繩固定,另一端用繩卡做繩套,使用1噸倒鏈拉緊鋼絲繩,再用電機(jī)車連接銷敲擊防止鋼絲繩有死結(jié)。拉緊鋼絲繩后,先用一個(gè)繩卡固定好繩頭,再撤去倒鏈,正反上好兩個(gè)繩卡。繩卡螺栓緊固,多余的鋼絲繩用剁斧剁掉,防止伸出車外掛到其它車輛。
   22、大巷運(yùn)輸超高、超長、超寬設(shè)備時(shí),要有安全員、跟班隊(duì)干跟班,提前向調(diào)度室、運(yùn)輸科申請作業(yè)時(shí)間并申請停發(fā)大巷人車。
(二)卡軌車運(yùn)輸設(shè)備安全技術(shù)措施
   1、跟班機(jī)電工必須檢查鋼絲繩外觀情況:有無斷絲、漲緊程度、繩頭聯(lián)接等。若發(fā)現(xiàn)以下五種情況任何一種都必須及時(shí)更換:(1)斷絲在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與總斷面面積之比超過10%;(2)繩徑小于19mm;(3)銹蝕嚴(yán)重;(4)點(diǎn)蝕、麻坑形成溝紋;(5)外層鋼絲繩松動(dòng)。在鋼絲繩使用過程中,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快也必須更換。
   2、所有平托輥、卡繩輪、壓繩輪、轉(zhuǎn)向輪、漲緊輪、以及后尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡阻,無硬磨鋼絲繩現(xiàn)象。各種輪若運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活則必須更換。     3、運(yùn)輸大型設(shè)備前,必須檢查卡軌車軌道是否平直,軌底是否座實(shí),不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁運(yùn)輸。     4、開車前跟班機(jī)電工必須檢查卡軌車驅(qū)動(dòng)站地腳螺栓和其余螺栓緊固情況,若發(fā)現(xiàn)松動(dòng),必須立刻擰緊,每半月需對各運(yùn)轉(zhuǎn)部位注潤滑油脂,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。     5、跟班機(jī)電工必須檢查卡軌車列車聯(lián)接各部的連接情況,承載輪、導(dǎo)向輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保證各連接部位、牢固可靠、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,否則嚴(yán)禁作業(yè)。     6、跟班機(jī)電工必須檢查液壓控制回路、液壓馬達(dá)、油泵、連接管路、油箱等是否漏液、滲液現(xiàn)象。如有問題應(yīng)及時(shí)維修或更換部件;液壓制動(dòng)閘、制動(dòng)油缸動(dòng)作是否靈敏可靠作用有效,否則嚴(yán)禁作業(yè)。    7、跟班機(jī)電工必須檢查信號通訊及保護(hù)系統(tǒng),各種指示必須正常,所有保護(hù)裝置必須有效工作。保證大型設(shè)備的運(yùn)輸安全。若信號通訊系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)有問題,必須停止作業(yè),待問題處理完畢,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行作業(yè)。    8、跟班機(jī)電工必須檢查開關(guān)、電機(jī),要求完好、符合防爆要求。    9、跟班機(jī)電工必須檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,制動(dòng)閘塊磨損余厚小于11mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。制動(dòng)間隙大于3.5mm時(shí),則必須調(diào)整間隙到符合要求范圍內(nèi)。    10、運(yùn)輸設(shè)備或材料時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送人員。    11、運(yùn)輸過程中除緊急情況外,不準(zhǔn)緊急停車。運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí)速度必須控制在1.0m/s以內(nèi),過彎道速度要控制在0.5m/s以下。    12、運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí),起動(dòng)和停車都要嚴(yán)格按照崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)緩緩進(jìn)行,杜絕野蠻操作,中途要?jiǎng)蛩傩旭偂?nbsp;       13、為了保證運(yùn)輸安全,對平板車的連接部分要進(jìn)行加固,并安裝防護(hù)繩。    14、跟班機(jī)電工必須對尾輪的固定及保護(hù)繩要詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)或保護(hù)繩壞的,要及時(shí)處理。    15、對驅(qū)動(dòng)站前后張緊油缸壓力、油箱油位、張緊繩斷絲、磨損、緊固情況每班進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
   16、卡軌車在通過單、卡軌車交叉點(diǎn)之前,必須緩慢行駛速度控制在0.5m/s,如交叉點(diǎn)設(shè)有單軌吊運(yùn)行警戒,必須停車先由單軌吊通過后,方可通過。
   17、液壓支架使用卡軌車列車的大平板車裝載,液壓支架與車之間加墊皮帶,皮帶寬度不得大于平板車寬度,貨載與平板車重心重合,使用8條M30×90螺栓四角緊固。在平板車的規(guī)定眼位安好插桿。
   18、使用卡軌車平板車運(yùn)輸大型貨載:貨載與車之間加墊兩道剎桿或道木(平均分布在貨載下方);剎桿或道木不得伸出車外。使用四條專用吊裝鏈與平板車四角連接,吊裝鏈吃勁有效,貨載與平板車重心重合。對于不規(guī)則的貨載(采煤機(jī)搖臂等),貨載與車之間加墊兩道剎桿或道木(平均分布在貨載下方);剎桿或道木不得伸出車外。貨載左右分別使用吊裝鏈與平板車連接,貨載與平板車重心重合。貨載前后分別使用道木與平板車上的工字鋼卡緊。
   (三)單軌吊起吊、運(yùn)輸設(shè)備的安全技術(shù)措施
   1、單軌吊運(yùn)輸設(shè)備前,司機(jī)、跟班維護(hù)工嚴(yán)格檢查機(jī)車,保證運(yùn)轉(zhuǎn)部件靈活可靠;各連接桿無損傷裂紋,連接銷、定位銷齊全完好。檢查柴油機(jī)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),保證其工作性能及防爆性能正常。運(yùn)轉(zhuǎn)中無過熱現(xiàn)象。檢查泵、馬達(dá)等液壓系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,風(fēng)動(dòng)部分無跑風(fēng)、漏氣、風(fēng)管無打結(jié)、卡阻現(xiàn)象;嚴(yán)格檢查機(jī)車制動(dòng)系統(tǒng),調(diào)節(jié)好液壓工作壓力(158巴),嚴(yán)格檢查各承載部位的工作狀況,保證各承載點(diǎn)牢固可靠,嚴(yán)格檢查起吊梁及其專用20T吊裝大架、保證起吊梁在額定載荷下運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保證起吊梁及大架的連接銷、開口銷、吊裝鏈、環(huán)、吊裝螺栓齊全完好。檢查起吊梁承載車完好,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,保證支架等大型綜采設(shè)備運(yùn)輸安全。    2、每班運(yùn)輸前,要有專人對順槽內(nèi)的棚梁及巷道暢通情況進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可運(yùn)輸。    3、仔細(xì)檢查單軌吊軌道、道岔、吊鏈、吊卡、U型環(huán)、高強(qiáng)度螺栓、螺母是否完好無損。彎道的曲率半徑R≥4米。吊支架使用的專用U型環(huán)、專用吊裝鏈、專用吊裝鉤互相連接,調(diào)整長度的螺栓必須固定牢固,U型環(huán)螺帽必須帶滿口。
   4、檢查沿途巷道中懸吊點(diǎn)的支護(hù)及小梁安設(shè)、吊具、老虎爪安裝是否牢固可靠,若發(fā)現(xiàn)問題立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。以上2、3、4條內(nèi)容每天修道班必須認(rèn)真檢查。    5、機(jī)電工按照設(shè)備說明書規(guī)定的注油周期給各機(jī)車運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注相應(yīng)的潤滑油脂。    6、單軌吊起吊重物時(shí),必須根據(jù)設(shè)備特征合理分布兩鉤載荷,兩邊起吊馬達(dá)同時(shí)起吊,使起吊梁受力均勻,防止起吊速度不一致導(dǎo)致支架傾倒。重物保持與地面平行,距地面間距100-200毫米。運(yùn)輸前,單軌吊主副司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備吊裝情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。    7、吊運(yùn)時(shí)緩慢起吊,換裝人員監(jiān)視吊鉤,確保吊鉤勾住物料。當(dāng)?shù)蹑湷詣藕螅瑩Q裝人員撤離到起吊區(qū)域1米以外,等換裝人員撤離到安全地點(diǎn)后,再起吊物料。    8、吊運(yùn)時(shí)必須吊平、吊穩(wěn)、剎車要牢固可靠,要合理選擇起吊位置,不得損壞設(shè)備的凸出易損部分。    9、轉(zhuǎn)換站、驅(qū)動(dòng)站、軌順吊卸支架等大型設(shè)備的吊卸點(diǎn),必須在作業(yè)前對周圍環(huán)境進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)禁非操作人員在吊卸大型設(shè)備時(shí)站立在設(shè)備旁邊。安全員要現(xiàn)場監(jiān)督。    10、單軌吊吊運(yùn)大型設(shè)備前,對所經(jīng)巷道進(jìn)行通車試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。    11、單軌吊主副司機(jī)在運(yùn)送大型設(shè)備時(shí),必須隨時(shí)觀察機(jī)車運(yùn)轉(zhuǎn)情況,設(shè)備吊裝情況,巷道棚梁、軌道的變化情況及沿途風(fēng)水管路吊掛情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),隱患處理完畢后,方可繼續(xù)運(yùn)輸。    12、單軌吊在接近工作面轉(zhuǎn)換站時(shí),緩緩開進(jìn)轉(zhuǎn)換站。跟車工在安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù),當(dāng)車輛到位或掛鉤鉤住支架時(shí),跟車工發(fā)出停車信號(喊話或晃燈)。
   13、支架運(yùn)輸方式驗(yàn)算:
   1800型支架車起吊梁最大負(fù)載為200KN,普通單軌吊起吊梁的最大負(fù)載為60KN,
   7500型排頭(尾)架全重30.151T重力系數(shù)取10N/kg,7500型排頭(尾)架的重力約為301.5KN,超過支架車的最大負(fù)載,因此,排頭(尾)架需要解體運(yùn)輸。7500型排頭(尾)架可拆成前梁、尾梁、頂蓋、底座等四部分,前梁重量為1.74T,尾梁重量為2.1T,頂蓋重量為8.18T,底座重量為18.13T,重力分別為17.4KN、21KN、81.8KN、181.3KN。前梁、尾梁可用普通單軌吊運(yùn)輸,頂蓋和底座可用1800型支架車運(yùn)輸。
   7000型中間架全重23.5T,重力系數(shù)取10KN/kg,7000型中間架的重力約為235KN,超過支架車的最大負(fù)載。中間架需要解體運(yùn)輸,7000型中間架可拆成前梁、尾梁、支架主體等三部分,前梁重量為2.12T,尾梁重量為1.74T,支架主體重量為19.64T,重力分別為21.2KN、17.4KN、196.4KN。前梁、尾梁可用普通單軌吊運(yùn)輸,支架主體用1800型支架車運(yùn)輸。
   6000型中間架全重20.34T,重力系數(shù)取10KN/kg,6000型中間架的重力約為203.4KN,超過支架車的最大負(fù)載。因此支架需要解體運(yùn)輸,6000型中間架可拆成前梁、尾梁、支架主體等三部分,前梁重量為1.59T,尾梁重量為1.61T,支架主體重量為17.14T,重力分別為15.9KN、16.1KN、171.4KN。前梁、尾梁可用普通單軌吊運(yùn)輸,支架主體可用1800型支架車運(yùn)輸。
   6500型支架全重28.5T,重力系數(shù)取10KN/kg,6500型排頭(尾)架重力約為285KN,超過支架車的最大負(fù)載。由于缺少相關(guān)具體資料,6500型排頭(尾)架可參照7500型排頭(尾)架,需要解體運(yùn)輸。6500型排頭(尾)架可拆成前梁、尾梁、頂蓋、底座等四部分,前梁、尾梁可用普通單軌吊運(yùn)輸,頂蓋和底座可用1800型支架車運(yùn)輸。
   14、吊運(yùn)支架前,司機(jī)與跟車工配合緩慢放下起吊梁直到吊鉤高度略低于支架吊裝孔。固定好吊鉤后,兩邊緩慢升起起吊梁,并用手扶住吊鉤直至吊鏈吃緊,防止吊鉤松脫。起吊支架時(shí),兩邊速度必須一致,防止前后不同步導(dǎo)致支架側(cè)翻。
   15、在順槽內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定。    16、單軌吊在吊運(yùn)大型設(shè)備過道岔、彎道、風(fēng)門、速度控制在0.5m/s以下,在直道上速度控制在1.5m/s以下。    17、單軌吊必須前有照明,后有紅尾燈。巷道中有行人時(shí),必須提前30米減速并鳴笛示警,速度控制在0.5m/s以下,防止撞傷來往行人。    18、單軌吊在通過單、卡軌車交叉點(diǎn)時(shí),跟車工必須下車觀察。如卡軌車在所處位置范圍內(nèi)運(yùn)行,必須先由卡軌車通過后,再通知單軌吊司機(jī)通過。如卡軌車不在所處位置范圍內(nèi)運(yùn)行,也必須設(shè)置好警戒,方可通過。
   19、單軌吊運(yùn)輸過程中,除緊急情況外,嚴(yán)禁緊急停車。
   (四)換裝設(shè)備的安全技術(shù)措施
   1、地軌平板車和卡軌車換裝設(shè)備的安全技術(shù)措施
   (1)地軌平板車與卡軌車平板車轉(zhuǎn)換時(shí),必須把地軌平板車用十字道木或爬軌式阻車器支牢。防止換裝過程中出現(xiàn)溜車。            (2)大型設(shè)備在采區(qū)車場裝車前,必須對所用卡軌車平板車進(jìn)行檢查,若軸承有損壞,運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等不完好情況下不準(zhǔn)使用。
   (3)由地軌平板車往卡軌車平板車轉(zhuǎn)換時(shí),操作人員必須站在設(shè)備前后1米外操作。禁止站在設(shè)備兩側(cè),防止物料大幅度晃動(dòng),以免發(fā)生擠傷事故
   (4)換裝時(shí),盡量避開人員上下班高峰期,并用爬軌式阻車器、警戒帶在換裝站兩端設(shè)置警戒,防止在作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員和車輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
   2、單軌吊和卡軌車換裝設(shè)備的安全技術(shù)措施
   (1)卡軌車以首車駕駛室為基準(zhǔn)、單軌吊以主駕駛室為基準(zhǔn)。以保證單軌吊起吊支架核準(zhǔn)位置,卡軌車必須先開進(jìn)轉(zhuǎn)換站預(yù)定位置停車后,單軌吊方可開進(jìn)轉(zhuǎn)換站進(jìn)行轉(zhuǎn)換,速度控制在0.5m/s以下,換裝完畢后,卡軌車司機(jī)與驅(qū)動(dòng)站取得聯(lián)系,空車向前開離換裝站,單軌吊再駛出換裝站。
   (2)在物料起吊過程中作業(yè)人員必須站在換裝站兩側(cè)的平臺(tái)上操作,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)換站地溝中、平板車上操作。
   (3)單軌吊和卡軌車在支架換裝過程中,卡軌車首車司機(jī)必須在換裝站外指揮操作,嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)作業(yè)。
   (4)換裝設(shè)備時(shí)必須吊裝平衡、吊正以防滑落。
   七、其它要求:
   1、所有工作人員都必須持有效證件上崗,并嚴(yán)格按照崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工種操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁無證或違章駕駛電機(jī)車、卡軌車、單軌吊。    2、重型、大型設(shè)備運(yùn)輸過程中,必須有跟班隊(duì)長現(xiàn)場指揮,并每次上班前、下班后到安全調(diào)度簽定安全責(zé)任書。
   3、單軌吊司機(jī)必須每班對使用的吊運(yùn)工具(鏈、U型環(huán)、螺栓等)進(jìn)行檢查,經(jīng)確認(rèn)無安全隱患后,方可投入使用。
   4、在設(shè)備運(yùn)輸過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危及運(yùn)輸安全的情冕發(fā)生時(shí),用礦燈上下晃動(dòng)的方方式發(fā)出緊急停車信號。非危險(xiǎn)情況,不徇使用緊急停車信號。
   5、制動(dòng)系統(tǒng)跟班機(jī)電工必須班班檢查試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)問題(少閘塊、制動(dòng)壓力不夠158巴等)要及時(shí)處理完畢后,方可運(yùn)行。    6、單軌吊制動(dòng)抱閘必須班班檢查,調(diào)試并做好記錄。磨損不得超過4mm,超過必須更換。    7、單軌吊過風(fēng)門、過彎道及上下坡時(shí),跟車工必須下車監(jiān)護(hù)。
   8、單軌吊主司機(jī)開車進(jìn)順槽必須攜帶便攜式瓦檢儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須將機(jī)車熄火,立即停止作業(yè),并匯報(bào)隊(duì)值班室。
  9、卡軌車的紅燈必須裝在醒目位置。
   10、單軌吊、卡軌車、電機(jī)車在運(yùn)輸支架等大型設(shè)備時(shí),必須有跟班隊(duì)干跟車作業(yè)
   11、卡軌車運(yùn)輸大型設(shè)備前,首車司機(jī)必須檢查首車與平板車及平板車之間的聯(lián)接情況。必須在連桿及防護(hù)繩聯(lián)結(jié)可靠時(shí)方可作業(yè)。
   12、卡軌車在運(yùn)輸支架過程中,首車只允許乘坐首車司機(jī)和跟班隊(duì)干2人,其余人員禁止進(jìn)入駕駛室內(nèi)。
   13、支架等大型設(shè)備在車場停放,要用爬軌式阻車器或十字道木支好,以防跑車。    14、單軌吊主副駕駛室只允許各乘坐一人。
   15、換裝過程中,專人負(fù)責(zé)警戒,禁止閑雜人員經(jīng)過。
   16、運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí),禁止同時(shí)運(yùn)輸其它物料或人員。
   17、運(yùn)輸大型設(shè)備前,各專業(yè)機(jī)電工需對設(shè)備進(jìn)行如下檢查:
   (1)、電機(jī)車檢修工每班必須對井下電機(jī)車的制動(dòng)系統(tǒng)、撒砂系統(tǒng)、照明、喇叭進(jìn)行試驗(yàn),若有問題必須處理后,方可運(yùn)行。
   (2)、電機(jī)車檢修工每班必須對運(yùn)輸沿線通訊信號進(jìn)行檢查確保上下通訊順暢。檢修工對沿線的司控道岔仔細(xì)檢查,確保道岔動(dòng)作靈活,閉合嚴(yán)密。
   (3)卡軌車檢修工必須在每班運(yùn)輸大型設(shè)備前,對卡軌車制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、確保制動(dòng)性能良好,做到誰檢查誰負(fù)責(zé)。
   (4)、卡軌車檢修工必須每班要對16T風(fēng)吊進(jìn)行全面檢查、檢修,保證風(fēng)吊性能正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位靈活可靠,并檢查其在巷道內(nèi)的安裝情況,如有隱患,及時(shí)處理,保證風(fēng)吊安裝牢固可靠。
   (5)、每班作業(yè)前,卡軌車檢修工必須對卡軌車通訊信號進(jìn)行檢查,確保信號通訊順暢。
   (6)、單軌吊司機(jī)必須每班對使用的吊運(yùn)工具(鏈、U型環(huán)、螺栓)進(jìn)行檢查,經(jīng)確認(rèn)無安全隱患后,方可投入運(yùn)行。
   (7)、單軌吊檢修工每班對單軌吊機(jī)車的制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)問題(如少閘塊、制動(dòng)壓力不足158巴,閘塊磨損超過4mm等)要及時(shí)處理,并做好記錄。
   18、每班運(yùn)輸前,跟班隊(duì)干和司機(jī)必須對物料的綁剎和車輛的完好情況進(jìn)行檢查,否則不得運(yùn)輸。
   18、各種記錄司機(jī)和檢修工必須認(rèn)真填寫,并存檔保留一年。
   19、本措施審批后,所有管理人員及工作人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí),并經(jīng)考試合格后,方可上崗作業(yè)。
   20、本措施未涉及之處請所有工作人員參照新版《煤礦安全規(guī)程》、《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
   八、工作地點(diǎn)瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)避災(zāi)路線(附圖)
   1、工作面(火災(zāi)、水災(zāi)、中央主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng))→XXXX軌道上山→XXXX車場→N520大巷→副井→地面。
   2、N520大巷被水淹沒時(shí):
   工作面→XXXX 2#回風(fēng)巷→XXXX回風(fēng)巷→N翼總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。
   3、接到指揮中心進(jìn)入避難硐室的命令→XXXX-8皮(軌)順→XXXX軌道上山→永久避難硐室。
   
   
   
   
   
   
   

 

 

 


   編號:
     
     XXXX采區(qū)工作面安裝(回撤)綜采設(shè)備
     井下運(yùn)輸通用安全技術(shù)措施
             機(jī)電副總:
             生產(chǎn)副總:
             安 監(jiān) 處:
             調(diào) 度 室:
             機(jī) 電 科:
             運(yùn) 輸 科:
             審    核:
             隊(duì)    長:
             編    制:
   
    機(jī)運(yùn)三隊(duì)
   2011.10.15
   

    安全措施編寫通知單
   施工單位    機(jī)運(yùn)三隊(duì)    施工地點(diǎn) XXXX采區(qū)安裝回撤工作面、
  N520大巷
   措施名稱    XXXX工作面安裝(回撤)安裝綜采設(shè)備井下運(yùn)輸通用安全技術(shù)措施
   通知日期     完成時(shí)間
   通知人        編制人    
   說明
   為了保證在XXXX采區(qū)各工作面安裝回撤期間,大型設(shè)備運(yùn)輸能夠安全進(jìn)行,特通知你隊(duì)編寫作業(yè)措施。
    
    安全措施現(xiàn)場調(diào)研報(bào)告
 調(diào)研地點(diǎn)    XXXX采區(qū)安裝(回撤)工作面、N520大巷 調(diào)研時(shí)間  
 措施名稱    XXXX工作面安裝回撤安裝綜采設(shè)備井下運(yùn)輸通用安全技術(shù)措施
  調(diào)研人員
   簽字                   
     調(diào)度室                    
     安監(jiān)處      機(jī)電科            
    運(yùn)輸科      施工隊(duì)
  隊(duì)長      施工隊(duì)
 技術(shù)員    
 施
 工
 地
 點(diǎn)
 概
 況    
結(jié)論與建議    
   
    安全技術(shù)措施審批表
 施工單位    機(jī)運(yùn)三隊(duì)  施工地點(diǎn) XXXX采區(qū)安裝(回撤)工作面    編制    
 規(guī)程(措施)名稱  XXXX工作面安裝回撤安裝綜采設(shè)備井下運(yùn)輸通用安全技術(shù)措施 分級管理等級    
 送批日期       批回日期    
審批人員
  簽字                 
                       
                       
   審批意見:
   
   

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