支架維護工操作規程

1.準備

(1) 工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；

(2) 備品配件：U 形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

2.檢查

(1) 檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；

(2) 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等；

(3) 檢查結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等；

(4) 檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U 形銷子；

(5) 千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁軟聯接)；

(6) 檢查電纜槽(擋煤板) 有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；

(7) 照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；

(8) 支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象；

(9) 鋪網工作面，網鋪的質量是否影響移架，聯網鐵絲接頭能否傷人；

(10) 坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。

3.處理

(1) 頂板及煤幫存在問題，應及時向班長匯報或由支架工用自行接頂或超前撅頂等辦法處理；

(2) 支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調整校正；

(3) 更換、處理液壓系統中損壞的軟管、插牢U 形銷；

(4) 清理支架前及兩側的障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊；

(5)班長、電鉗工等積極處理上述存在問題，不得帶“病” 強行移架。

4.正常移架操作順序

(1) 收回伸縮梁、護幫板、側護板；

(2) 操作前梁回轉千斤頂，使前梁降低，躲開前面的障礙物；

(3) 降柱使主頂梁略離頂板；

(4) 當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距；

(5) 調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作面支架排成直線；

(6) 升柱同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約3 ～5 秒，以保證達到初撐力；

(7) 伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架；

(8) 將各操作手把扳到“零” 位。

5.推移工作面刮板輸送機

(1) 先檢查頂底板、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進行推移工作；

(2) 推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12 ～15 米距離，彎曲段不小于15 米；

(3) 可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；

(4) 除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移；

(5) 千斤頂必須與刮板輸送機聯結使用，以防止頂壞溜槽側的管線；

(6) 移動機頭、機尾時，要有專人(班長) 指揮，專人操作。

(7) 慢速絞車移機頭、機尾時，必須按回柱絞車司機有關操作規定執行；

(8) 移設后的刮板輸送機要做到：整機安設平穩，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求；

(9) 刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。

6、職業健康管理規定

(1)生產作業中要嚴格執行本煤礦制定的各項作業場所職業健康管理制度。

(2)工作前應穿戴好勞動保護用品，并按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。

(3)嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不干私活、班前班中不飲酒。

(4)在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。

(5)崗位作業壞境保持清潔衛生。

(6)每年按規定參加職業健康知識培訓。

(7)每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。