晉能控股煤業集團麻家梁煤業公司加強技術創新 ?釋放先進產能

晉能控股煤業集團麻家梁煤業公司緊扣“四高、四優”戰略定位，堅持走好減、優、綠發展之路，轉變開采方式，培育先進產能，大力推進放頂煤工藝，加快小煤柱開采步伐，助推綠色發展邁上快車道。

啃下“硬骨頭”，打好小煤柱開采“攻堅戰”。

由于煤礦日積月累的長期開采，回采工作面或者順槽兩側均為采空區，巷道壓力大，如果出現在特厚煤層開采區域，水、火、瓦斯等隱患突出，特別是巷道承受巨大的頂板來壓情況。以前礦井考慮頂板壓力，留設的煤柱大都是38米左右，長期以來，造成大量煤炭資源的浪費，一直沒有很好的解決方案，真是令人難以割舍但又望而生畏。因此，小煤柱開采在開采史上是塊難啃的“硬骨頭”，唯有加強技術創新才能破解難題。

麻家梁煤業公司與河南理工大學并肩攻關，發揮校企聯合的強強優勢，向小煤柱開采難題發起“沖鋒”。科研小組以“逢山開路、遇水架橋”的闖勁，以“敢為人先、敢打硬拼”的韌勁，闖關奪隘、抽絲剝繭。通過反復研究論證和科學試驗，在巷道內埋置探頭，觀測判斷頂板活動規律、應力變化、微震等監測數據。在逐步明確礦壓發生的規律，合理有效卸壓，縮小煤柱寬度，最終“一錘定音”，確定為煤柱留設7米，讓小煤柱開采在特厚煤層工作面成為現實。

實施小煤柱開采以來，每個工作面多回收約50米煤柱，平均每米可節約支護成本8002元，多回收原煤142萬噸。目前，井下工作面全部實施小煤柱開采，其中14100小煤柱工作面已順利進入回采階段。

敢于“涉險灘”，攻克放頂煤工藝“攔路虎”。

麻家梁煤業公司把放頂煤技術作為礦井綠色發展的戰略支撐。按照“一面多策、分段施策”的放煤原則，在生產實踐中大膽嘗試，優化放煤工藝，改進支護設計，逐步摸索出一套頂煤賦存條件下的放頂煤管理模式，實現了煤炭資源精采細采、應采盡采。

按照“提高頂煤回收率，降低原煤含矸率”的總體要求，根據工作面煤巖賦存實際情況，加強頂層設計，科學組織生產，落實技術措施，針對不同煤質、不同圍巖等復雜條件下的實際情況，對放頂煤工藝進行了工藝改進。在14203工作面進行了放頂煤優化試驗，攻克了一個又一個技術上的“攔路虎”。針對放頂煤工藝容易混入大量矸石的情況，進行了升級優化。通過優化放煤工藝后，回收率由84.5%提高到90.5%，有效提高了煤炭回收率，在減少原煤矸石混入率的同時降低了設備維護費用。并且改進了支護設計，不僅有效減緩地表下沉，保護地表壓力，而且最大限度降低了支護工作量。

麻家梁煤業公司積極踐行綠色發展，依靠技術創新，釋放先進產能，蹄疾步穩、勇毅篤行，從夯基壘臺、立柱架梁，到多點突破、縱深推進，全面推進“碳達峰、碳中和”減碳要求，奮力譜寫高質量綠色發展新篇章。