如今，智能化成為礦山發展的趨勢，越來越多的互聯網、自動化、大數據和人工智能技術已經深入滲透并融入到了井上下各個系統和崗位中。晉能控股煤業集團沁秀公司坪上煤業自2018年開展智能化建設以來，陸續投入集中控制、自動化和監控系統，實現了變電所、主水泵和主皮帶的集中遠程控制，將變電所和水泵房的固定崗替換為巡檢制，邁出了減人提效的第一步。各相關單位結合日常工作需求，積極進行自主設計和改造，不斷優化智能化系統。

　　坪上煤業井下主水泵有現場操作和遠程開停的雙向控制系統，在每臺水泵的排水分支管路上裝有電動排水閥門。由于電動閥門的開度只有全開和全閉兩種狀態，在排水過程中經常出現流量過大造成的過載頂閘事故，嚴重影響正常生產運行。針對此種情況，負責該業務的運行隊經過內部研究討論以及與廠家溝通協調后，確定了操作模塊升級改造方案，根據使用要求對電動閥門和排水管路進行細節改造，并由廠家技術人員對電動閥門開度控制系統的PLC、執行機構和人機交互單元進行重新優化設計，由執行機構的驅動端連接電動閥門的開限位開關和關限位開關，由PLC連接控制執行機構，實現最終的操作命令。

　　該系統重新升級以后，主水泵3個電動閥門全部實現了任意角度開啟的功能，在實際操作過程中可根據整定電流、壓力、流量等因素隨機調整與控制電動閥門的開度，同時在現場的操作臺和信息化中心顯示屏上可同步顯示相關數據，方便操作和監測，解決了因流量大造成的過載頂閘與流量小造成的排水不暢等問題，進一步提升了坪上煤業的智能化水平。