上崗條件

　　1、錨噴支護工、噴漿機司機必須經過專門培訓、考試合格后方可上崗。

　　2、錨噴支護工必須熟知作業規程規定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等;熟練使用作業工具，并能進行檢查和保養。

　　3、噴漿機司機要掌握噴漿機和攪拌機的構造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養方面的知識，熟練的掌握噴漿技術。

　　安全規定

　　4、執行錨桿支護工第4—6條、第8—14條的規定。

　　5、不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規定的砂子和石子。

　　6、支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。

　　7、噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網質量進行檢查，確保達到規定要求。

　　8、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必須加強臨時支護，并派專人負責觀察頂板。

　　9、噴漿機運轉時嚴禁手或工具進入噴漿機內。

　　10、噴射混凝土應注意的事項：

　　(1)、一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時應分次噴射，但復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水沖洗受噴面。

　　(2)、遇有超挖或裂縫應先噴補平，然后在正常噴射。

　　(3)、嚴禁將噴頭對準人員。

　　(4)、噴射過程中如發生堵塞、停風或停電等故障時，應立即關閉水閥門，將噴頭向下放置，防止水流入輸料管內。用敲擊法處理堵管時，噴槍口前方或附近嚴禁有人。

　　(5)、在噴射過程中，噴漿機壓力表指針突然擺動異常時應立即停機檢查。

　　(6)、開機時必須先給水，后給風，再開機，最后上料。停機時要先停料，后停機，再關水，最后停風。

　　(7)、噴漿時嚴格執行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

　　(8)、噴射過程結束后，噴層在7天以內，每班灑水一次，以后每天灑水一次，持續養護28天。

　　11、配拌混凝土料的要求：

　　(1)、噴射混凝土所用材料的標號、規格、材質，均應符合作業規程的規定。配料前沙石必須過篩。

　　(2)、必須按設計配合比計量配料。

　　(3)、人工或機械拌料均須采用潮拌料。人工攪拌時水泥沙、石子清底翻拌3遍，使其混合均勻。

　　(4)、速凝劑必須按作業規程規定的摻入量在噴射機上料口均勻加入。

　　(5)、金屬網聯網距離、聯網用鐵絲的規格應符合作業規程的規定。

　　(6)、定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段必須進行補強支護。

　　12、錨噴支護前必須做好以下準備工作：

　　(1)、準備好錨桿、網第支護材料和施工工具。

　　(2)、檢查施工所需的風、水、電等是否正常完好。

　　(3)、執行掘進打眼工第22-27條的規定。

　　(4)、檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格。

　　(5)、檢查臨時支護，清理浮煤矸，平整施工場地。

　　(6)、按中腰線檢查巷道毛斷面的規格、質量，處理不合格的部位。

　　(7)、根據中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標記。

　　13、噴漿前要做好下列工作：

　　(1)、檢查風水管、電纜是否完好，有無漏風、漏水、漏電等現象。

　　(2)、檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求，發現問題應及時處理。

　　(3)、清理噴射場地內的矸石(煤)等雜物。

　　(4)、輸料管路要平直，不得有急彎;接頭必須嚴禁，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管用做輸料管。

　　(5)、檢查噴漿機是否完好，并送電空載式運轉，緊固好摩擦板，不得出現漏風現象。

　　(6)、噴漿前按中腰線檢查巷道斷面尺寸，清基、挖基礎槽，并安設好噴厚標志。

　　(7)、噴射前必須用高壓水沖洗巖面。

　　(8)、有明顯涌水點時埋設導管導水。

　　錨噴支護操作順序：

　　1、準備好施工機具和材料。

　　2、敲幫問頂，處理危巖懸矸。

　　3、初噴。

　　4、打錨桿眼。

　　5、安裝錨桿、鋪網、聯網。

　　6、復噴。

　　7、檢查、整改支護質量，清理施工現場。

　　正常操作

　　爆破后敲幫問頂，處理工作面危巖懸矸，立即進行初噴等臨時支護。過斷層及破碎帶時，應使用金屬前探梁做臨時支護。

　　打錨桿眼。(執行錨桿支護工第20條規定)

　　安裝錨桿。(執行錨桿支護工21-25條規定)

　　噴射混凝土：

　　1、配、拌料。

　　(1)人工或機械配拌料時均須采用潮拌料，且攪拌均勻。攪拌好的料要求用手握成團，松開手后似散非散，吹無煙。

　　(2)速凝劑必須按作業規程規定的摻入量在噴射機上料口均勻加入。

　　2、噴射。

　　(1)先給水再開風，調整水量、風量、保持風壓不得低于0.4MPa。

　　(2)噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。

　　(3)送電、開噴漿機、拌料機上料噴漿。

　　(4)根據上料情況再次調成風、水量、保證噴面無干斑、無流淌、粘著力強、回彈少。

　　(5)合理劃分作業區段，區段最大寬度不應超過2米。噴射手分段按自上而下先墻后拱的順序進行噴射.

　　(6)噴槍頭與噴面應盡量保持垂直，夾角不得小于70%。

　　(7)噴頭距受噴面保持0.6—1米。

　　(8)噴射時噴頭運行軌跡應成螺旋形，螺旋圈的直徑不得超過300毫米，按一圈壓半圓的方法均勻緩慢移動。

　　(9)一人持噴槍噴射，一人輔助照明，并負責聯絡、觀察頂幫安全和噴射質量。

　　3、停機。

　　噴漿結束時，先停料，后停水，再停電，最后停風。

　　收尾工作

　　噴射工作結束后，卸開噴頭，清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。

　　清理、收集回彈物，并將當班拌料用完或用作澆注水溝的骨料。

　　噴射混凝土2小時后開始灑水養護，28天后取芯檢測強度。

　　每班噴完漿后，將控制開關手把至于零位并閉鎖。拆開噴漿機清理內外衛生，做好交接班準本工作。