一、一般規(guī)定

　　1、斗子提升機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

　　3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5、所有斷鏈或失速保護(hù)、堆煤保護(hù)等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

　　6、斗子提升機(jī)應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

　　7、斗子提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理斗箱、人工卸料，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

　　8、斗子提升機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部和傳動(dòng)鏈、鏈輪、緊鏈裝置等應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄或網(wǎng)。斗提機(jī)穿越樓板處的孔應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。

　　9、斗提機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

　　10、斗提機(jī)斗子壓住或卡住時(shí)，必須立即停車處理。處理時(shí)，斗子正面不得站人，以防物料墜落及斗子脫鏈。

　　11、斗提機(jī)檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度和有關(guān)閥門“關(guān)閉上鎖”制度。進(jìn)入機(jī)殼，上下要保證完善的通訊聯(lián)系，工作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行電焊時(shí)，下面禁止有人工作。檢修完畢，必須清點(diǎn)工作人員及工具，確實(shí)證明內(nèi)部無人及工具時(shí)，才能送電試車或灌水。

　　二、操作程序

　　(一)開車前檢查

　　1、傳動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)鏈的松緊程度、傳動(dòng)鏈與鏈輪的咬合應(yīng)良好，磨損不嚴(yán)重，無跳鏈現(xiàn)象。

　　2、驅(qū)動(dòng)裝置牢固可靠，緊固件牢固齊全。緊鏈裝置應(yīng)完好齊全，調(diào)整靈活。

　　3、機(jī)頭星輪與鏈板的咬合應(yīng)正常，無過度磨損。減速機(jī)油位適當(dāng)，鏈輪鏈條、各部軸承潤滑正常。

　　4、鏈板及其連接軸不應(yīng)損壞、變形，鏈板孔不過度磨損，無掉道，銷子無脫落。

　　5、料斗應(yīng)無嚴(yán)重變形、損壞和缺少，脫水孔不應(yīng)堵塞。

　　6、滑道應(yīng)平整無過度磨損、彎曲。

　　7、斗箱應(yīng)無破損、嚴(yán)重變形和漏水現(xiàn)象。

　　8、斗式提升機(jī)前后溜槽應(yīng)暢通，無損壞變形現(xiàn)象。

　　9、人工倒盤聯(lián)軸節(jié)，使斗鏈反轉(zhuǎn)，以檢查斗鏈長度，以長出兩塊板為宜，過長時(shí)應(yīng)拆下，避免壓斗子。

　　10、檢查斷鏈保護(hù)開關(guān)是否松動(dòng)，位置是否合適，電氣接線是否完好。檢查作業(yè)區(qū)照明應(yīng)符合要求，安全設(shè)施應(yīng)齊全牢固。

　　(二)啟車、停車

　　啟車

　　1、斗子提升機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

　　注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!

　　2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

　　3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下設(shè)備的啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。

　　停車

　　1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

　　2、正常就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令并待機(jī)上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場(chǎng)按下斗提機(jī)的停車按鈕即可。

　　3、緊急停車：在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下斗提機(jī)的停車按鈕均可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

　　1、在斗子內(nèi)有料或箱底壓料的情況下啟車，可先就地試車，檢查斗子是否被壓住，確認(rèn)以上各項(xiàng)檢查無誤，通知調(diào)度室可以程序起車。斗子運(yùn)行幾圈無異常情況后，方可給料。

　　2、注意觀察斗子的負(fù)荷及卸料情況，斗子的裝料要均勻，以平斗以下為宜，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重反煤現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，否則，會(huì)發(fā)生壓斗事故，壓住斗子后應(yīng)卸掉部分物料再啟動(dòng)，嚴(yán)禁滿負(fù)荷開車。

　　3、定期逐個(gè)檢查鏈板、鏈軸、滾輪和銷子的工作狀態(tài)，防止因鏈板折斷、銷子、小軸松脫等造成事故。注意檢查斗子的運(yùn)行狀況，有無刮壞、擠壞和撕開現(xiàn)象。

　　4、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，電動(dòng)機(jī)的聲音和溫度應(yīng)正常，減速機(jī)、傳動(dòng)鏈和鏈輪運(yùn)行正常。

　　5、在運(yùn)行中，斗提機(jī)自動(dòng)停車或卡住不動(dòng)，應(yīng)查明原因，在排除故障后再開車;發(fā)生安全銷頻繁切斷現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真檢查分析原因，不可隨意改大或替換。

　　6、在停車時(shí)間較長時(shí)，每2—4小時(shí)應(yīng)將斗子開動(dòng)一次，以防煤泥沉淀壓住斗提機(jī)。

　　7、連接螺絲脫落、拉板折斷、提斗撕裂或鉚釘松脫、斗子掉道和跑偏、嚴(yán)重的跑鏈，必須停車處理。

　　8、停車前要先停止給料，在將斗箱底部物料全部拉凈后方可停車，嚴(yán)禁滿載停車。