峰峰集團(tuán)馬選廠細(xì)化管理措施提精煤煤質(zhì)

　　本報(bào)訊(通訊員 陳愛(ài)軍)下半年以來(lái)，馬選廠嚴(yán)抓生產(chǎn)過(guò)程管控，細(xì)化精煤各項(xiàng)指標(biāo)考核，用管理提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　該廠開(kāi)展密控工、浮選工技術(shù)小指標(biāo)競(jìng)賽，規(guī)范各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)記錄，進(jìn)一步改進(jìn)操作方法，改善礦漿礦化效果，提高浮選抽出率,降低入浮濃度和入浮量，重點(diǎn)對(duì)各礦原煤水分進(jìn)行化驗(yàn)分析，對(duì)數(shù)據(jù)異常批次進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢查。通過(guò)縮小潤(rùn)濕管直徑、提高旋流器入料壓力、合理調(diào)整物料分流量，控制系統(tǒng)煤泥含量等措施，將中煤損失控制在4%以下;在磁選機(jī)溢流堰兩側(cè)加裝擋板，減少分選回收盲區(qū)，有效解決了磁選機(jī)滾筒兩側(cè)磁場(chǎng)弱回收率低的問(wèn)題，精煤?jiǎn)螜C(jī)灰分合格率較考核提高10%以上。

　　該廠從精煤灰分、水分等指標(biāo)入手，安排原煤卸車工在受煤坑內(nèi)撿拾大塊矸石，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的雜物，嚴(yán)格落實(shí)包機(jī)制度和交接班制度，由生產(chǎn)指揮中心、機(jī)電科、質(zhì)檢中心、運(yùn)銷科承包東部3臺(tái)精煤脫介篩，洗選車間承包西部4臺(tái)精煤脫介篩，開(kāi)展“撿雜提質(zhì)”工作。加大對(duì)原煤分級(jí)篩、精煤脫介篩、離心機(jī)篩網(wǎng)的檢查、清理力度，抓好脫水設(shè)備的維修保養(yǎng)，在原煤皮帶、選煤生產(chǎn)過(guò)程中，使用灰分自動(dòng)檢測(cè)儀，進(jìn)一步提高煤質(zhì)檢測(cè)的及時(shí)性、精準(zhǔn)性。