四季度以來，冀中能源峰峰集團牛兒莊采礦公司按照集團公司《智能化礦井建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》，緊緊圍繞“因地制宜、注重實效、積極穩(wěn)妥、量力而行”的原則，打造56900薄煤綜采智能化工作面，截至目前，已按要求建設(shè)完成，切實實現(xiàn)智能開采，達到安全高效和減人提效的目標(biāo)，積極推動智能化礦井建設(shè)穩(wěn)步向前。
頂層設(shè)計 裝備升級
該公司黨政十分重視56900薄煤綜采智能化工作面創(chuàng)建工作，征調(diào)精兵強將成立攻關(guān)小組，主管采煤的領(lǐng)導(dǎo)牽頭，制定建設(shè)方案，研發(fā)此工作面自動化管控平臺，引進共創(chuàng)公司先進設(shè)備，科學(xué)有序推進智能化工作面建設(shè)，實現(xiàn)井下監(jiān)控中心、地面監(jiān)控中心，對綜采設(shè)備進行集中智能化控制，確保各設(shè)備協(xié)調(diào)、連續(xù)、高效、安全運行，有效降低工人勞動強度。
該充分考慮井下生產(chǎn)工作面惡劣的環(huán)境，盡可能簡化控制邏輯，將離散控制改為集中控制，優(yōu)化設(shè)備安裝方式，控制設(shè)備安裝數(shù)量，減少故障點，確保系統(tǒng)可靠性。在滿足系統(tǒng)運行技術(shù)與性能要求的前提下，盡量結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備進行升級改造，避免重復(fù)建設(shè)造成設(shè)備、人力的浪費。
智能系統(tǒng)將多種技術(shù)應(yīng)用于采煤工作面，所有的通訊傳輸都使用數(shù)字傳輸技術(shù)，將控制信號、視頻信號以及語音對講信號全部融為一體，通話清楚，沒有其他雜音，信號傳輸穩(wěn)定，便于后期的維修與管理。
三位一體 人機互動
該公司在井下利用現(xiàn)有硐室，建立井下控制中心，并將系統(tǒng)融入現(xiàn)有的以太工業(yè)環(huán)網(wǎng)，實現(xiàn)井上數(shù)據(jù)傳輸，在調(diào)度室和采煤區(qū)值班室建立井上控制中心，實現(xiàn)三位一體、人機互動、實時監(jiān)控。
該公司采用安全穩(wěn)定的WCC7組態(tài)開發(fā)系統(tǒng)軟件，保證了系統(tǒng)長時間運行流暢、無卡頓。采用模塊化設(shè)計，便于級聯(lián)，各模塊均有預(yù)留接口，可按需定制擴展功能。集成了撕裂、閉鎖、跑偏、煙霧、堆煤、溫度、打滑、撕帶、超溫灑水、拉線急停等傳感器，可以即時檢測提示故障類型。各種傳感器均具有唯一地址，當(dāng)出現(xiàn)故障時，可以快速精準(zhǔn)定位故障點，方便維護人員快速前往故障點解除故障。
七大系統(tǒng) 安全高效
該公司構(gòu)建七大系統(tǒng)，對綜采設(shè)備進行遠程集中控制和全程實時監(jiān)控，實現(xiàn)無人值守、一人巡檢，外段減少3人，工作面減少3人，達到智能化減人的效果。
——后路皮帶運輸系統(tǒng)。每臺設(shè)備都配有7寸視頻界面，能夠讓巡查人員在任何一部設(shè)備，都能看到全線設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。每一部設(shè)備及巡檢人員所持有的手機，都能夠?qū)崿F(xiàn)全線設(shè)備一鍵啟停及單獨啟停。井上、井下控制中心可遠程操控設(shè)備啟停以及閉鎖。
——工作面系統(tǒng)。包含轉(zhuǎn)載機，工作面前溜的運轉(zhuǎn)以及工作面前溜閉鎖裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)在工作面集控箱，進行后路運輸設(shè)備的全線啟停。將通訊喊話系統(tǒng)和后路運輸系統(tǒng)融為一體，對講話筒采用無干擾定向傳輸，實現(xiàn)通話清楚，無雜音。
——乳化液泵站系統(tǒng)。設(shè)置乳化泵壓力、液位、溫度等參數(shù)上下限，當(dāng)各項參數(shù)過高或過低，乳化泵自動停止運轉(zhuǎn)，并將故障信息傳輸?shù)骄稀⒕驴刂浦行摹?/p>
——采煤機系統(tǒng)。通過無線網(wǎng)橋與工作面的無線網(wǎng)絡(luò)對接，實現(xiàn)遠程操控，在采煤機機上安裝了2臺高清紅外線攝像頭和紅外線傳感器，觀測采煤機上下滾筒截割狀態(tài)，當(dāng)采煤機運行過程中，有人靠近滾筒時，采煤機會及時報警信號及立即停車。
——總覽控制系統(tǒng)。一鍵啟動時，可以按照預(yù)先設(shè)置的設(shè)備啟動順序，進行逐臺啟動，并能修改每臺設(shè)備啟動時的延時時間。一鍵停止時，可以根據(jù)皮帶長短，設(shè)置延時停車時間，保證設(shè)備上的煤，全部運空停車。
——視頻監(jiān)控系統(tǒng)。在工作面每間隔5架，加裝了一臺高清紅外線攝像頭，對工作面溜子及機組進行全面監(jiān)控。
——電液控系統(tǒng)。實現(xiàn)成組的移架推溜，一組可完成8個液壓支架的移架推溜，同時可以在鄰架操作，確保安全高效生產(chǎn)。(胡文灝 劉子龍)
