面對當(dāng)前市場形勢，晉能控股煤業(yè)集團(tuán)燕子山礦從企業(yè)內(nèi)部入手，把降低生產(chǎn)成本作為提高經(jīng)濟(jì)效益的一個重要手段，通過強(qiáng)化五項管理，點點滴滴搞節(jié)約，方方面面堵漏洞，全面提升企業(yè)經(jīng)營管理水平，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

　　該礦通過強(qiáng)化經(jīng)營考核管理，加強(qiáng)預(yù)算編制，形成了“礦統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門指導(dǎo)實施、各具體部門具體執(zhí)行、審計部門監(jiān)督檢查、員工全面參與”的預(yù)算責(zé)任體系，并以此加強(qiáng)了資金收支兩條線管理，加大了對掛鉤指標(biāo)、單項費用、綜采工作面預(yù)決算的考核力度，堅持超罰節(jié)獎，嚴(yán)格執(zhí)行“成本管理一票否決制”，用考核強(qiáng)管理，向管理要效益;通過強(qiáng)化節(jié)支降耗管理，在生產(chǎn)組織過程中，優(yōu)化設(shè)計方案，科學(xué)合理組織生產(chǎn)，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出，所有開支、計劃外支出均由主要領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　此外，該礦通過強(qiáng)化回收復(fù)用管理，實行材料精細(xì)化管理，全礦分片劃定責(zé)任區(qū)域，進(jìn)行全方面覆蓋檢查，對丟失浪費材料的進(jìn)行嚴(yán)格處罰，對回收復(fù)用、修舊利廢材料按應(yīng)用價值進(jìn)行一定的獎勵，調(diào)動了全員節(jié)約降耗的積極性;通過強(qiáng)化材配物流管理，加大過程管控力，層層分解指標(biāo)，并合理采購計劃，保證生產(chǎn)所需，消除閑置積壓，同時對大宗材料、配件、機(jī)電設(shè)備的進(jìn)行跟蹤管理，對全礦在用、備用材料設(shè)備臺帳，實現(xiàn)物資的全過程跟蹤管理，從而降低材料成本;通過強(qiáng)化煤質(zhì)增收管理，提高資源利用率，并從煤炭開采的源頭抓起，優(yōu)化配比，密切監(jiān)控分選比重，嚴(yán)控矸石含煤量，提高精煤回收率，實現(xiàn)提質(zhì)增收。