寧夏煤業洗選中心: 實現“機械化換人，自動化減人，智能化少人”

　　【記者：于敏】 “石槽村洗煤廠點多面廣，一個班下來，樓上樓下不知要跑多少趟。現在通過自動桶位，密度PID控制方式，實現桶位、密度的全自動控制，系統巡檢的人員也少了，以前我們一個班18個人盯崗，現在一個班就5個人巡檢，人員減少了但系統運行效率卻有大幅提升，工人的勞動強度降低了，職工的幸福感日益增長。”生產班員工薛勝利如是說。

　　國家能源集團寧夏煤業洗選中心依托“云端大數據”，力促智能化管理。依托“云端大數據”，生產管理進入數據時代，從勘探數據、產量數據到運營數據實現貫通融合，積極推進智能化建設步伐，實現“機械化換人，自動化減人，智能化少人”，搭乘大數據、智能化的時代列車，為中心轉型發展注入新的活力。

　　原來一個人只能盯一兩臺設備，現在一個人幾乎能盯著全廠每一個環節的設備，雖說設備環節多了、肩上的責任更重了，但智能化建設帶給我們實實在在的全面掌握和精準操控”雙馬洗煤廠主管技術員陳帆說。自年以來，中心先后獲得發明專利7項;取得專利授權7項，其中發明專利2項;1項成果獲得國家能源集團科技進步獎;4項成果獲得中國設備管理創新成果獎。4篇論文獲得《首屆煤加工與潔凈化高層論壇暨2019年選煤學術研討會》獎勵。在智能化控制系統建設方面，充分發揮自主技術優勢，立足生產實際，著力解決生產中難點重點問題，大力引入新技術、新設備，開展創新應用試驗，突出智能化集控系統運行優勢，實現所有單機設備在集控室遠程集中操作控制，同時進一步完善生產工藝環節各單元設備智能化運行。

　　“我們先后組織實施科研項目16項，完成科研項目驗收3項;通過自治區及協會成果評價(鑒定)2項，其中1項成果的工藝及裝備達到國際領先水平。洗選中心技術管理負責人介紹說，目前，中心設立創新工作室、小組年度各類職工經濟技術創新項目共計立項191項，截止目前已實施完成47%，其中已收購“金點子”58條、創新成果18項。越來越多的洗選員工感受到智能化建設帶來的便捷和實惠。先后組織實施智能改造，攻關研究篩板自動清堵、刮板斷鏈保護、溜槽蓄堵監測、潰倉預測告警等解決現場安全隱患的裝置，提高生產系統安全系數和可靠性。 目前，隨著目前集控技術水平以及設備穩定性的不斷提高，生產系統各環節的系統運行更加自動化和智能化。集控系統需要開機時，直接預警后一鍵流程開機，實現了系統順暢運行。生產過程中解放了運輸系統盯崗人員，將崗位工轉變為巡檢工，極大地提高了生產效率及人員安全系數，實現設備狀態智能監測、生產系統智能調整、工藝參數智能設定，大幅降低員工勞動強度，形成了生產現場管理的良性循環，為系統的高效安全運行提供了有效的技術支撐。

　　本網記者：于敏