冀中能源邢礦集團金谷煤業降成本增效益全力沖刺“雙過半”
冀中能源邢礦集團金谷煤業降成本增效益全力沖刺“雙過半”
二季度以來,冀中能源邢礦集團金谷煤業聚焦“三提一降”,持續推進“成本精細化”管理,深入挖掘降本潛力,助推企業降成本增效益,全力沖刺“雙過半”。
該公司緊緊圍繞“三提一降”開展各項工作,在提質方面,堅持效益最大化原則,從源頭抓好煤質管理,針對工作面出現的斷層、陷落柱、煤層氧化、全巖段等地質構造影響,充分利用井下煤倉和原煤線實現分裝分運,通過統籌協調各頭面出煤時間差,制定符合工作面實際的分裝分運標準,堅持能分盡分原則,在10904、11101工作面過構造期間,保證了精煤回收率;在提量方面,把任務指標分解到天和班進行考核,堅持開展安全生產創水平活動,努力提高單產單進水平,10904工作面保持平均班割煤4刀,多次單班割煤突破5刀,10906運煤邊眼開口掘進后,保持日進16排的水平,最高日進尺達到20排。通過加強機電設備檢修維護質量,嚴格執行設備包機制度,降低設備故障率,提高有效開機時間,為安全高效生產創造有利條件;在提效方面,通過強化生產組織,提高單產單進水平,原煤生產人員效率同比由10.08噸/工提高至10.87噸/工。
該公司加強“成本管理精細化”,在材料成本管理方面,從材料入庫到回收實行全過程監督,嚴格控制截齒、油脂、鋸齒環等主要消耗材料使用數量,截齒堅持交舊領新原則,交舊率達到80%以上,取得明顯效果;在電費成本管理方面,加強用電成本管控,今年井下采用順煤流啟車的方式,降低了采掘設備空轉時間;采用嚴控留巷技術,今年比同期減少一個掘進工作面;采用節能機電設備,10904下巷一部皮帶、主井返矸皮帶優先采用永磁電滾筒,11101充填開采工作面后部刮板機、地面106上倉皮帶優先采用永磁電機,具有節約電能,基本免維護、輸出扭矩大等特點,同比節約電量20%左右;在優化設計、降本增效方面,將頂板3排順巷錨索改為2排,將非回采幫3排順巷錨桿+M型鋼帶支護改為2排,最下排錨桿改為點錨桿支護,不再使用M型鋼帶,參數修改后每米巷道節省支護材料290元,節省人工成本195元;根據11101運輸順槽地質條件,將正常段巷道內輔助單體支護由鐵鞋配合木鞋改為單獨使用鐵鞋,優化后正常段巷道已累計節約成本1萬元;根據10903工作面沿空留巷數據分析,對10904軌道順槽沿空留巷預裂孔設計參數進行優化實驗,試驗期間,預裂孔間距由0.3m調整為0.4m,平均每米少施工0.8個預裂孔,每米節省了80元。
該公司堅持“能自修的不外委、能自制的不外購、能復用的不領新”原則,深謀節支對策、深挖內在潛能,最大限度地控制生產成本,提高經濟效益。截止到現在機修車間自修800mm皮帶機五部、800mm簡易皮帶機兩部、40T刮板機四部、JS40減速機6臺、托壓繩輪組85組、710采煤機滾筒1對、930采煤機滾筒1個、氣動隔膜風泵17臺、開關類設備32臺,累計節省修理費用68萬余元;回收舊刮板機鏈條連接環42個,節省材料費4萬余元,同時加強機電設備管理,強化日常巡檢力度,檢修期間發現異常立即處理,嚴禁設備帶病運行,降低設備故障率,延長設備使用周期,達到降低設備維修成本費用目標。
(郭聰)