為適應當前“自動化、信息化、智能化”發(fā)展需要，泊江海子礦嚴格按照智能化標桿礦井建設要求，加快智能化工作面建設步伐，促進礦井提質(zhì)增效。
為提高113107智能化工作面建設標準，該礦從設備源頭抓起，提前謀劃設備升級方案，對113103升井的設備進行升級改造，將主供液管路改成三進三回，架間管路改成兩進兩回，并在支架上安裝快速供液閥，目前工作面自動跟機移架時間僅為10秒，綜合跟機率90%以上。液壓支架安裝了立柱壓力、采高、支架傾角、護幫板壓力、護幫板傾角等傳感器，能夠在控制臺直觀的了解液壓支架姿態(tài)，并實現(xiàn)了支架的防碰撞、片幫預警、周期來壓分析等功能。運輸機、轉(zhuǎn)載機設備升級后，投入使用了變頻一體機，大大的提高了運輸能力，并節(jié)約15%的電量。在運輸機頭安裝預破碎裝置，杜絕了工作面卡大塊煤現(xiàn)象。這一系列的設備升級改造，為建設113107智能化工作面，提供了強有力的硬件支持。
為保證113107智能化工作面順利投運，該礦邀請電液控、采煤機等廠家，通過視頻培訓的方式，對職工進行技術培訓，為做好設備的安裝調(diào)試工作奠定了基礎，保證設備安裝調(diào)試工作順利進行。
113107智能工作面的成功建設，大大的減少人職工的勞動強度。下一步，泊江海子礦將繼續(xù)創(chuàng)新技術人才培養(yǎng)形式，掌握先進的自動化技術，以點帶面，持續(xù)推進，全力打造安全、綠色、智能化標桿礦井。
