安全生產標準化三級達標、石化聯合會“十三五”生態環境保護先進單位、風險預控管理體系達到國能集團一級標準、連續三個季度獲得寧煤公司安全優勝化工廠……一項項格外醒目的榮譽，述說著近年來烯烴二分公司高質量發展的故事。成績單的背后，是分公司始終將安全管理工作視為“生命工程”、全力構建安全生產新格局的生動實踐。

　　“生命至上”筑牢思想屏障

　　分公司牢固樹立“嚴管就是厚愛，安全管理再嚴也不為過”的安全理念，強化紅線意識，堅守底線思維，堅持“抓管理、帶隊伍、建體系、創標桿”，不斷提升安全管理成效，確保安全生產。

　　今年年初，分公司制定安全環保1號文件共細化分解23項工作任務、129條具體措施，對全年安全生產工作進行了安排和部署，層層落實安全管理責任，圍繞安全痛點難點關鍵點精準發力。這是該分公司貫徹總書記提出的“安全、穩定、清潔運行”理念、強化安全生產紅線意識、堅守安全發展底線思維的一個縮影。

　　持續開展“一季度安全生產開門紅”“二季度安全生產標準化提升”“裝置隱患大排查”“作業點合格率評比”及“我的崗位無事故”等活動，全面推進標桿工廠創建。通過張貼《安全生產環保責任制標識牌》發放《危險化學品理化性質應急提示卡》《事故案例匯編》及《安全環保標準化指導手冊》等學習資料，以及安全責任網格化胸牌提醒等形式，督促全員安全標準行為養成，有效提升安全管理水平。

　　制定年度安全環保專項檢查計劃，明確月、周檢查項目，采取突查、自查、互查等方式，每對各車間、各專業開展標準化動態檢查。實行剛性考核、剛性兌現，以考促學、獎優罰劣，倒逼專業達標、崗位達標及裝置達標。

　　“關口前移”強化源頭管控

　　隨著科技日新月異的發展，各類新技術、新工藝、新材料的出現，對分公司安全管理工作提出了新的要求。對此，分公司前移安全關口，進一步加快生產安全管控系統建設和加強重大危險源管理，從源頭強化安全管控。

　　分公司抽調專業技術人員成立了智慧化工安全管控系統項目小組，完成安全預警、“兩重點一重大”監管、安全生產事故等工廠級駕駛艙數據的配置和安全管理業務21個模塊基礎數據的導入。正在逐步建立基于5G網絡的智慧化工安全平臺，最終實現信息上傳全覆蓋和智能控制、智能分析、智能管理和決策。

　　分公司嚴格按照國家“兩重點一重大”管理要求，全面實施重大危險源區域作業項目升級管控、升級確認機制，嚴格落實公司月查、車間周查、班組日查三級檢查管理要求，利用視頻監控系統、可燃有毒氣體報警系統、火災報警系統、緊急切斷系統、火焰監測系統、可視門禁系統、移動式監測監控系統等技術措施保證重大危險源管理安全受控。

　　“壓實責任”管理晉檔升級

　　分公司通過開展全員風險辨識、落實風險分級管控機制，將風險管控和隱患排查治理落到實處。據統計，分公司先后開展拉網式安全大排查19次，累計排查問題隱患956條，整改完成932條，整改率97.5%。

　　安全監管1+1+2上下聯動。每日通過1名分公司領導+1名部門領導+2名部門技術員到現場跟班及崗檢組在凌晨檢查當班人員工作狀態，進一步強化應急值守人員作用發揮，前移安全關口，形成反“三違”高壓態勢，讓不安全行為的發生得到有效治理。

　　開展“領導上講臺”“培訓進班組”等理論知識學習和勞動保護用品使用、工器具安全使用、消氣防設備設施、應急處置等實操培訓，鍛造了一支專業知識扎實、業務技能過硬、作風頑強的隊伍。

　　烯烴二分公司通過瞄準全年安全生產目標任務，深入推進標桿工廠創建和安全生產標準化達標，不斷完善安全管理制度和體系建設，逐級壓實安全責任，推動分公司安全生產向更高水平發展。