今年以來，霄云煤礦堅持深挖內潛、狠練內功、統籌謀劃、精準發力，聚焦掘進提質提效發展瓶頸，在“提質”上下苦功，在“提效”上取實效，巧施良策、精耕細作，多措并舉打好掘進提質增效“組合拳”，加大設計優化和設備升級，持續破題發力，課題攻關提升掘進協同力，按下礦井提質增效“快進鍵”，在提速提效中釋放高質量發展新動能。

　　牽住制約掘進提質提效的“牛鼻子”

　　從管理上入手，牢固樹立“安全是最大的效益”的理念，持續推進工作作風向“嚴、真、細、實、快”轉變，以“起步就是沖刺，開局就是決戰”的精氣神，開創工作新局面，實現工作新跨越。緊密圍繞系統優化、裝備升級、素質提升、勞動組織、工具升級等方面構建“掘進提質提效”新格局，統籌推進掘進提質提效工作的提升管理，形成提升長效機制。

　　在裝備升級上下功夫。霄云煤礦大力實施“科技興安、裝備提效”戰略，依托安全生產網格化管理體系構建，形成“點、線、面結合，多層次覆蓋，人、機、物、環、管齊抓”的安全生產網格化監管機制，持續推進以“機械化換人、自動化減人、信息化管人、智能化無人”為重點的智能化礦井建設。在1316軌道順槽聯絡巷投入使用EBZ260型綜掘機，在西翼軌道下山率先使用EBZ318H型硬巖掘進機，進尺喜人，8月份1316軌道順槽掘進進尺302米，較上月提升188%、西翼軌道下山完成掘進進尺80.3米，較上月提升50.4%;推廣使用電動單軌吊、綜掘機自移機尾、機載臨時支護裝置等新型設備，有效降低職工勞動強度，不斷提高掘進工作的自動化、無人化，實現減員增效。

　　嚴把掘進提質提效的“方向盤”

　　持續強化生產管理，確保高效穩產。大力推進正規循環作業，充分利用維護檢修時間，加強對設備的保養與維護，充分發揮設備的科學效能，為高效掘進夯實基礎。運轉、運輸、皮帶等輔助區隊全力配合掘進生產，確保煤流、運輸線路的暢通，杜絕外圍生產影響，為生產創造良好的外部環境。制定掘進工區增掛紅黃旗考核規定，從嚴重“三違”、安全罰款、班評估、生產任務、工程質量、標準化建設等六個方面對掘進工作面進行考核評比，讓基層管理人員“出出汗”、“紅紅臉”，增強現場掘進提效的責任感。

　　對四個掘進工區強化勞動組織管理，強化掘進工效提升。借力微信“月度末位人員考核評測表”小程序，推行跟班區長、班長積分考核制度;打造“暖心”驅動，適時開展勞動競賽，激發員工工作熱情，根據掘進月度生產計劃，每周評出超額完成第一名的班組，并給予一定的物質獎勵，大大的調動了班組安全生產的積極性;構建月度兌現、關鍵環節、周評比、日考核、班激勵多元化正負激勵舉措，本年度掘進提效累計獎勵26.05萬元，處罰6萬元。多措并舉確保掘進任務完成，緩解采場接續緊張帶來的壓力，為全年生產任務完成打下了良好基礎。

　　鋪通掘進創新創效“快車道”

　　強化設計優化，增量增效。創新設計理念，積極開展設計方案優化工作，生產效率持續提高，安保能力繼續提升，作業環境不斷改善，職工勞動強度大幅下降。在保障安全和系統的前提下，盡可能拉大支護“間排距”，減小巷道“斷面積”。1316膠帶聯絡巷在間排距1000±100mm的基礎上，嚴格將排距控制在1070-1100mm之間，支護效率直接提高7%-10%;西翼膠帶大巷采用滿足生產需要的最小斷面，由原來的22.12㎡優化為18.06㎡，大大提升掘進進尺;二采區西翼膠帶巷根據巷道實際地質條件，對巷道下山段水溝進行優化，水溝凈深由300mm變更為100mm;在1316兩順槽聯絡巷掘進期間，根據煤層厚度情況，幫部支護錨桿使用的小鋼護板優化為大鋼護板，通過增加護表面積，使兩幫各減少施工1棵錨桿，累計減少約600棵。

　　局部系統優化，減少關鍵環節制約。積極引用新型噴涂材料，二采區西翼膠帶巷巷幫噴涂LFM材料，能夠快速完成煤層防自燃、密封、堵漏任務，大大降低職工勞動強度;優化東翼泄水巷設計，構建儲矸倉等措施，實現機軌合一運輸，減少專用運輸巷巖巷約80m。

　　激活掘進創新提效“內動力”

　　“暖心”驅動，素質提升。采取集中培訓+區隊自主學習兩種培訓相結合的方式進行，從學標準、提技能抓起，首先提升掘進管理人員素質，再帶動廣大職工提升。充分發揮“師帶徒”效能，針對綜掘機司機及維修工等關鍵工種，實行“一帶一”模式，提高掘進隊伍整體水平。利用集中學習日召開思想動態交流會議，建立職工信息反饋機制，嚴格落實談心談話制度，暖心驅動，進一步強化掘進內在提效動力。

　　通過多措并舉的“組合拳”，霄云煤礦在集團公司的堅強領導下，進一步統一思想，提升境界，細化措施，進一步樹立紅線意識，抓好安全責任落實堅定不移完成完成全年既定任務目標，以強烈的責任感和使命感，從嚴落實、從實著力，奮力譜寫掘進發展新篇章。