峰峰集團馬選廠改造定壓箱優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)近日，峰峰集團馬頭洗選廠對東部三臺定壓箱進行了優(yōu)化改造，大大提高了東部系統(tǒng)處理能力，為安全生產(chǎn)提供了有力支撐。

　　該廠東部定壓箱在使用過程中因其容積較小，不能夠有效緩沖掉從東部旋流器出來的精煤礦漿壓力，致使定壓箱礦漿外濺，出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，現(xiàn)場環(huán)境不能有效控制，職工勞動強度增大，同時也存在對弧形篩磨損嚴(yán)重、煤量增大后精煤產(chǎn)品易帶介等問題，嚴(yán)重制約著東部系統(tǒng)的高效運轉(zhuǎn)，影響著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。

　　為了進一步提高東部處理量能力，延長弧形篩使用期限，增強弧形篩預(yù)脫介效果，降低生產(chǎn)成本，解決影響東部系統(tǒng)生產(chǎn)能力的難題，該廠洗選車間成立技術(shù)小組，組織車間干部職工對東部三臺精煤定壓箱進行了擴容優(yōu)化改造。

　　目前，該廠對三臺脫介篩的定壓箱相繼完成了改造。經(jīng)過一段時間的使用，弧形篩的磨損情況降低，工況良好使用期限可延長約20%，全年預(yù)計節(jié)省弧形篩材料費7萬元，同時在東部介耗保持正常的情況下，平均小時處理量可達到350噸，較改造前增加20噸/小時，全年可節(jié)省開車時間114小時，年節(jié)省電費約51.8萬元。