鶴煤六礦把降本增效作為推動礦井爬坡過坎、滾石上山的有效抓手，號召全礦干部職工樹立“過緊日子”思想，從大處著眼、小處入手，深挖內潛，強化源頭管控，營造“人人都算賬、人人會算賬”的氛圍，持續提升企業經營管理水平。

　　樹牢思想，加強管理。堅持向精益化管理要效益，不僅要有清醒的理解認識,而且要堅決落實到具體的行動中。引導全體干部職工清醒認識到，增產節約、增收節支是提升企業的經濟效益的根本和命脈,是降低成本、提高效率的有效手段。要求全體干部職工“勒緊腰帶”, 牢固樹立“過緊日子”的思想,減少一切非生產性開支,為礦井利益最大化做出新貢獻。同時，實施各類資源的精確化配置，做到精確掌握需求信息、精確分配各類物資、精確運用保障供應力量,以盡可能小的資源消耗和環境成本,獲得盡可能大的經濟效益和管理效益。

　　技術創新。改善浮選模式，提高精煤產率，實現效益最大化，改造煤泥水系統，將浮選系統由2+3浮選模式改為3+2浮選模式，未改善時，存在跑煤現象，尾礦灰分沒有得到顯著提高，洗選效果不明顯。經過認真分析和研判，改造管路，實現煤泥水由“2+3浮選模式”轉變為“3+2的浮選模式”，大大改善跑煤現象，同時，對車間所有沖地水和中煤篩下水進行了回收，回收水進入分選系統，用以回收更多的精煤，增加效益。經過改造，尾礦灰分由50%提升到了60%以上，精煤產率可以提高1%左右，按照每年入洗50萬噸原煤量計算，每年可增加效益五百多萬元，為提升礦井整體效益、實現洗煤創效價值最大化夯實基礎。

　　修舊利廢。結合工作實際，充分調動職工修舊利廢的積極性，牢固樹立“節支等同增收，修舊就是創效”的觀念，在職工中營造節約和創新氛圍，有力提升了職工的節約意識。加強成本控制，制訂修舊利廢計劃，對檢修更換下來或庫存時間較長的零部件、設備、材料進行修前鑒定，篩選可以修復利用的部分，進行維修改造再使用。同時，加強進出材料管理，對設備加工維修、井下回收等情況詳細記錄，做到日清日結。建立健全規章管理制度，減少外委修理，細化物資臺賬管理制度，出臺機電設備修理、材料費承包管理、井下廢舊物資回收獎勵等多項考核制度辦法，實行“有獎有罰、獎罰明確”的修舊利廢政策。有效降低了材料消耗，保障了設備低耗高效運行，一至四月份，共復用材料設備金額高達425.4萬元，有力踐行了節支降耗理念。