今年以來，峰峰集團羊東礦瓦斯利用車間堅持推廣“四新”技術應用，緊緊圍繞“節能、降耗、減污、增效”目標，以技術進步和優化管理為支撐，全力做好節能降耗工作。

　　該車間認真執行羊東礦各項節能減排工作部署，突出重點，制定節能減排的計劃，嚴格落實各項節能減排規章制度，立足崗位和工作實際，積極組織職工開展技術革新、小改小革等活動，用小革新解決大問題，以小改造產生大效益，引導職工圍繞節能減排、降本促效、提高工效進行攻關，持續改善設備、工藝中存在的缺陷問題，最大力度減少支出，降低成本。

　　該車間立足“五效管理”工作，深化節能技改，優化用能結構。多領域多層次深化節能技術改造，積極推廣綠色能源，倡導能源二次循環利用，堅持技術成熟、安全可靠、運行費用低等原則，大力推廣新設備和新技術的運用。

　　針對近期礦井抽采系統瓦斯濃度低難以利用的現狀，該車間通過多方調研和現場勘測，進行低濃瓦斯氧化利用項目攻關，擬建設1套ZYYH30-1.2型和1套ZYYH15-1.2型回熱氧化系統，減排利用全部抽采系統抽采的瓦斯。

　　設計從瓦斯抽放泵站出口接出——摻混裝置——氧化裝置——工業場地加壓泵站范圍內的所有設備設施，具體為瓦斯輸送、氧化裝置、換熱器、供配電、控制及自動化、給排水及消防、采暖通風、供熱管道等全部設施建設該系統。

　　該系統利用瓦斯氧化產生的熱量供熱，降低了煤礦電能和其它燃料的消耗量，減少企業能耗指標，符合國家節能降耗產業政策。利用瓦斯氧化熱量用于煤礦建筑采暖、洗浴熱水熱源要優于目前傳統的熱源方式。非采暖季可以為洗浴熱水供熱，替代現有電加熱及空氣源熱泵，采暖季滿足羊東礦二坑工業場地建筑采暖用熱需求，節省供暖費用。夏季可以作為熱源驅動溴化鋰機組制冷，達到節能目的。