一、 工程概況

1、水城縣化樂錦源煤礦1302工作面是布置在南翼3-1 煤層中，沿煤層走向掘進的兩個掘進工作面，根據調查資料顯示，我礦南翼有7個小煤窯，開采時間較長，詳情無法調查，水害嚴重；

2、為執行先探后掘，有掘必探的原則，1302運輸巷和1302回風巷都必須執行有計劃放水，為此擬定在南翼1302較底的地方掘一臨時水倉有計劃放水。

3、臨時水倉及配風繞道均布置在3-1號煤層中，斷面為2.5×2=5㎡，即高為2m，寬為2.5m，支護為錨網噴支護。（詳見巷道布平面圖和放炮設崗位置圖），特編制本措施：

二、安全技術措施

1、開工前的準備工作，安裝風機，解決好通風。安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規定：

（一）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉。

（二）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規程第一百零一條的有關規定。

（三）高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面正常工作的局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電；備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。

（四） 正常工作的局部通風機必須采用三專供電；或正常工作的局部通風機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機正常工作。

（五）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離不得大于5m。

（六）正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉后，當電源恢復時，正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風機。

（七）使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉或停風后能切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源。正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風范圍內應停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復到正常工作的局部通風后方可恢復工作。使用2臺局部通風機同時供風的，2臺局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。

（八）每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄要存檔備查。

（九）嚴禁使用3臺以上（含3臺）局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用１臺局部通風機同時向２個作業的掘進工作面供風。

（十）使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源。

恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可由指定人員開啟局部通風機。

2、井下爆破
（一） 所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規程規定，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。爆破作業必須執行“一炮三檢制”。

掏槽方式采用楔式掏槽法。

(二)、裝藥結構

所有炮眼均采用正向連續柱狀裝藥，裝藥時要小心用炮棍送到眼底，不得裝錯雷管段號，不得弄斷雷管腳線，有水時要使用水套，以免受潮拒爆。

(三)、起爆方式

爆破網絡采用大串聯全斷面一次起爆。

(四)、炮眼布置圖、裝藥結構圖及爆破說明書

（1）軌道下山炮眼布置圖及爆破說明書

①、炮眼布置圖（附后）

 (五)  爆破管理
 1、井下爆破工作必須由專職爆破員擔任，且必須持證上崗，必須嚴格執行“一炮三檢查”及“三人連鎖”放炮制度。
 2、雷管，炸藥要分裝，分運到工作地點，且分裝于專用的雷管、炸藥箱內并上鎖，嚴禁亂扔亂放。雷管必須由放炮員親自運送，炸藥由放炮員或在放炮員監護下，由熟悉爆破材料性能的人員運送。雷管、炸藥箱必須放在頂板完好，支架完整，避開機械、電氣設備的地點。爆破時，雷管、炸藥箱必須放到警戒線以外的安全地點，嚴禁任何人敲打炸藥、雷管箱
 3、放炮器由瓦檢員隨身攜帶，需要放炮時按照“三人連鎖放炮制”的要求瓦檢員將放炮器一同放炮命令牌交給放炮員，放完炮后，再交給瓦檢員隨身攜帶保管，下班后帶出地面上交。
 4、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得硬拽管體腳線，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管理順拉直，拉住前端腳線將電雷管輕輕抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。
 5、裝配引藥時，必須遵守下列規定：
 ⑴、必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在炸藥箱、雷管箱上裝配引藥。裝配引藥數量，以當班需要的數量為限。
 ⑵、裝配引藥時，必須防止電雷管受振動，沖擊折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
 ⑶、雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。
 ⑷、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭成短路。
 6、裝藥前，首先清除眼內的煤矸粉，再用木質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞、搗實，必須嚴格按各類眼所規定的裝藥量裝藥，藥卷之間必須彼此密接，所用炮棍為木質。
 7、裝藥每眼必須使用水炮泥兩個，水炮泥外剩余的炮眼要用黃泥充填,充填深度不小于500mm。
 8、裝藥前，必須將雷管腳線扭結成短路，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、放炮母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。
 9、爆破前有下列情況之一，嚴禁裝藥爆破。
 ⑴、工作面的空頂距離不符合作業規程規定。
 ⑵、爆破地點20米以內風流中瓦斯濃度達到0.8%。
 ⑶、在爆破地點20米以內有未清除的煤、矸，或其他物體堵塞斷面1/3以上。
 ⑷、炮眼內發現異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、等情況。
 ⑸、有透水預兆（溫度變，掛紅、掛汗。水叫，霧氣）。
 10、進度不夠另補眼時，眼深不小于0.6m，嚴禁放糊炮，明炮。
 11、爆破母線與腳線應符合下列規定：
 ⑴、放炮母線與腳線，腳線與腳線之間的連接線都必須用絕緣膠布包扎好，放炮母線不夠長時，接頭處必須使用防爆接線盒，放炮母線嚴禁有明接頭。
 ⑵、放炮母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如必須掛在同一側，放炮母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。
 ⑶、只準采用絕緣母線單回路爆破。
 ⑷、爆破前，爆破母線必須扭結成短路。
 12、放炮前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助放炮員進行。放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作，放炮
員嚴禁兩次擰放炮器。
 13、放炮員必須最后離開迎頭，放炮前，班組長必須清點人數，只有確認崗哨布好，人員全部撤出放炮警戒線外后，班長方能給放炮員下達放炮命令，放炮員接到命令后，必須先發出警號，并等至少5秒鐘后方可通電放炮。
 14、放炮器的把手、鑰匙必須由爆破員隨身攜帶，嚴禁轉交他人；不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙轉交他人；爆破后，應立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。
 15、放炮前停電、撤人、設崗：
 （1）、站崗位置： 詳見示意圖
 （2）、撤人范圍：
 放炮前班長必須配合瓦檢員將軌道下山全部人員撤到防突風門進風側。撤人完畢后，由安全員清點好人數確認無誤之后，方可下達放炮命令。16、放炮前后，迎頭20m內必須灑水降塵。
 16、放炮后至少30min后，待工作面的炮煙被吹散后，放炮員、瓦檢員、班組長必須巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架拒爆破，殘爆等情況，如有危險情況，必須立即處理。
 17、通電以后拒爆時，放炮員必須立即取下放炮鑰匙，將放炮母線從電源上摘下，并扭結成短路，再等至少30min后，方可沿線檢查，找出不響的原因。
 18、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班放炮員、班排長必須在現場向下一班放炮員交接清楚 。處理拒爆、殘爆時，必須遵守下列規定：
 ⑴、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；
 ⑵、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
 ⑶、嚴禁用打眼掏藥、鎬刨、手拽、壓風吹的方法處理瞎炮,嚴禁將炮眼殘底繼續加深。
 ⑷、處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管；
 ⑸、在處理拒爆完畢以前嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
 19、放炮員嚴格執行火工品的領退制度，剩余的火工品及時交回炸藥庫。
 
 
 （六） 頂板管理
 1、工作面必須加強頂板管理，臨時支護應緊跟工作面，嚴禁空頂作業。
 2、每班進班前或放炮后進入工作面應先敲幫問頂，進班后班長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。
 3、嚴格按中線及設計尺寸檢查、修刷巷道周邊，巷道幾何尺寸符合要求后，方可打錨桿掛網。
 4、嚴格執行“敲幫問頂”制度，進入工作面作業前，施工過程中，裝藥前，放炮前，放炮后，安裝錨桿時都必須加強“敲幫問頂”，及時找頂，發現隱患及時處理，確保安全生產。
 5、施工過程中，必須設專人觀山，發現頂板有險情，必須立即停止作業，將所有人員撤至后面支護完好的安全地點，待頂板活動穩定，確認無危險后，請示有關部門經允許后方可繼續施工。
 6、遇頂板破碎時，應加強支護，采用特殊措施進行處理。
 7、定期對離層儀進行觀察，以掌握頂板離層情況和變形情況。
 8、嚴禁人為改變錨桿直徑和長度。
 （七）風門和風橋施工
 1、調節風門和密閉墻施工工程質量必須滿足通風要求，密閉墻施工時，頂底和兩幫必須掏槽，掏槽深度不少于0.3m，并用100#水泥砂漿砌毛料石，厚度不少于0.6m；
 2、調節風窗和風門必須分開制作和安裝，并能滿足調節風量的需求，確保通風可靠；
 3、風門必須聯鎖，嚴禁兩道風門同時開啟；
 4、施工風門和風橋時，通風負責人必須在現場跟班作業，確保工程質量符合設計要求；
 5、所砌筑的密閉墻和風門墻體，必須兩面抹面，不漏風，要做手足無覺，耳聽無聲音.