一研究內容

　　1.技術方案

　　將排繩器原有的杠桿機構由人工操作優化為氣動，利用井下壓風作為動力，控制氣缸，進而控制鋼絲繩的跳動范圍。

　　2.工藝流程

　　根據JD-1.6絞車滾筒寬度380mm設定排繩器控制鋼絲繩左右行程400mm，滾筒距離底板高度300mm，設定排繩器游動小車控制鋼絲繩活動范圍上下為300mm，鋼絲繩擺動范圍控制在排繩器活動范圍內，采用雙凹槽滑輪對鋼絲繩進行限位，對鋼絲繩跳動起到一定的阻尼作用，采用遠距離操縱以避免鋼絲繩跳動傷人;使用SJ80*400氣缸，推力達230kg左右，氣缸有效效率為85%，有效推力滿足垂直于鋼絲繩的徑向拉力。通過氣動手柄改變排繩方向，節省操縱排繩器人員勞動力，利用氣缸為動力源，推拉游動小車來實現往復運動調節鋼絲繩徑向應力，通過游動小車底座的托輪與底座導軌為導向裝置，減少游動小車內的滑動輪組鋼絲繩之間的摩擦力，杜絕了纏繩滾筒應力失衡造成排繩混亂，避免跳繩、咬繩產生的隱患及安全事故。

　　3.裝置特點

　　(1)氣動排繩器結構簡單牢固，加工制作方便;

　　(2)成本低，配件普遍方便維修，使用故障率低;

　　(3)體積小使用靈活，規范直向、側向等不同方向鋼絲繩進入滾筒;

　　(4)安全性強，使用氣動排繩器人員在絞車一側或其他位置操控，不會因物料卡阻時產生的應力過大或者絞車過卷產生傷人事故;

　　(5)延長鋼絲繩使用壽命，有效排繩能夠延長鋼絲繩使用壽命。

　　游動小車結構示意圖及滑動輪組示意圖

　　氣動排繩器實物圖

　　二應用效果

　　某礦共投入該裝置20臺，使用效果良好。其制作簡易，成本低，是手動排繩器市場價格的1/3;安全性好，延長路鋼絲繩使用壽命;可在煤礦調度絞車上推廣使用。