峰峰集團馬選廠強管理挖內潛降成本
本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠以“五效管理”為抓手，加強生產成本分析與管控力度，樹牢“成本省的錢，就是利潤、就是工資”的理念，通過內部挖潛多創效益。
該廠持續開展月度 “五效”項目評審工作，激勵職工立足崗位創效，修舊利廢自主施工，通過優化生產工藝，提高工作效率，在降低介耗、油耗和電耗等大宗消耗指標上對標對表。鐵路站場通過安裝車號智能識別系統，解決了人工抄車皮號速度慢容易出錯的問題，提高路運車輛編組效率，加快車輛周轉速度，每年可降低車輛延時費30萬元;對精煤泥系統進行攻關改造，自主設計增加弧形篩、離心機等設備，使粗精煤水分下降2%;自主設計、自主搭建智能環保視頻監控系統和智能環保云平臺，節省外委費用10萬元，截至目前全廠共上報評審“五效”項目69項，通過內部挖潛節支創效365萬元。
該廠每月召開材料領用計劃平衡會，審核全廠材料計劃合理性，做好清倉利庫工作。推進歐冶招標比價采購、陽光直采等工作，嚴格執行聯合驗收，保證物資到貨質量，在歐冶采購中通過開標后二次議價的方式，降低浮選壓濾機濾布價格，節約資金2.4萬元;采用市場調研、同行問詢等方式，壓風機冷卻液由1公斤76元降低到39元，全年節省材料費5萬元。堅持“能自修不外委、能小修不大修、能換小件不換總成”的原則，自修各種設備12臺，通過“四自”管理減少修理費28萬元。
