雁崖煤業公司樹立科技是第一生產力的理念，大力實施科技興企、人才強企戰略，不斷提升企業的科技含量，讓科技創新成為保安全、降成本、增效益的助推劑，為企業穩步向前發展提供不竭動力。

　　雁崖煤業公司本著“缺什么、補什么”的原則，采取崗前培訓、脫產培訓、業余培訓、班前培訓、以會代訓、師徒傳幫帶等形式，對員工進行全方位立體式的培訓，運用理論知識解決實際工作中的難題。田瑞被評為集團公司首席技能大師。如今，公司的技術能手、優秀人才在這條“大道”上綻放光彩，他們也成為礦山最耀眼的“明星”，讓他們真正感受到有技術就是吃香，有貢獻就能得到實惠。提高認識，樹立正確的人才觀。該公司正確引導和教育員工牢固樹立終身學習的理念和工作學習化、學習工作化的理念，以增強員工的學習能力、實踐能力和創新能力，切實提高員工的整體素質，為企業的持續穩定健康發展奠定了堅實的基礎。同時，公司大力弘揚表彰技術明星、操作能手、自學成才、勞動標兵等先進典型，深入開展了學習型黨組織、學習型班組、學習型員工、學習型企業的建設，從而在員工群眾中營造了一個“學文化、學技能、比貢獻”和有利于技能人才脫穎而出的氛圍。與此同時，該公司還在機電系統中實行了機電管理“四字方針”，即嚴、堵、恒、新，就是嚴格管理、堵塞漏洞、持之以恒、求實創新，并在機電管理干部中推行了“五個一”的作風，即一個本子、一桿水筆、一把尺子、一只石筆(粉筆)、一套工具，有利于及時消除隱患，解決問題。

　　人才培養為企業發展注入了生機和活力。各基層單位的技術大拿也紛紛拿出自己的看家本領，為解決制約生產難題出主 意、想辦法。曹文杰一個名不經傳的毛頭小伙子，硬是憑著自己的刻苦鉆研，成長為一名能夠駕馭“洋設備”的日能人。針對采煤機調高缸在拆卸銷軸時，由于受井下客觀條件的制約，費時又費力。他自制了一套拔銷裝置，成為本公司綜掘機等機械檢修最方便的常用工具。公司員工先后獲得了電纜鉤輔助加工裝置、滾筒式清理煤車機、螺旋彎軌機、軌道紅外線校正儀、油壓復軌機等技術專利，為企業創造了可觀的經濟效益。各基層單位相繼成立了技術革新小組，積極鼓勵員工大搞技術革新和技術創效活動。出臺下發了《科技進步成果及技術革新獎勵辦法》，每月由總工程組織召開一次科研項目及技術革新項目評比活動，對獲獎項目按貢獻大小進行獎勵。這樣既調動了員工參與技改項目的積極性，又為企業節約了材料、配件費用，解決了生產中的擋手問題，促進了安全生產。彭建全是雁崖煤業公司直屬隊修復組組長。1994年7月，彭建全從技校畢業后，被分配到雁崖煤業公司直屬隊修復組，當了一名電氣設備安裝工，面對眾多的型號各異的電機，他感到即新鮮、又好奇，對新設備、新工藝的技術性能還一時難以掌握。于是他邊學邊干，發憤圖強，埋下頭來一心一意地學習技術。他干一行，愛一行，鉆一行，精一行，由于學習態度端正，學習方法得當，學習形式多樣，很快他便熟練掌握了工作的每一道工序。并且做到爛熟于心。逐漸成長為獨當一面的好手。彭建全的腦子很好用，安裝一部電機需要裝多少匝銅絲、需要多少根螺絲、每根螺絲的型號、電機設備的大小尺寸，對此他了如指掌，如數家珍。為提高班組的整體素質，彭建全組建了“青工學習小組”。親自對機電、電工知識進行授課，組織生產骨干和職工進行“1 對1”現場結對練兵，將所學到的知識及積累的經驗，毫無保留地傳授給班組職工。

　　雁崖煤業公司本著尊重知識、尊重創造、尊重人才的原則，大力開展小發明、小創造、小革新、小設計、小建議的“五小”活動，充分挖掘員工的創新思維，積極地為員工搭建創新平臺。采取“走出去、引進來”的方式，加大與科研院校的合作力度，將先進的管理理念和科技成果帶到企業，培養和研發出更多適合企業發展的高端人才和科技成果。田瑞工作室組織專業技術人員，集中力量進行技術攻關和技術革新，研發了絞車自動排繩裝置、皮帶清掃裝置、綜采設備列車液控阻車裝置等項革新。為此，田瑞工作室還被評為中國煤炭行業技能大師工作室。為了對電纜進行規范統計和管理，在回收和發放電纜過程中需要對電纜進行測距，以前采用的測距方法是計算電纜盤起的總圈數來估算和使用米尺逐斷進行測量，使用這種方法的弊端是無法保證電纜測量的精度且耗費大量的時間和勞動力。針對這一現狀，雁崖煤業司研制成功了電纜自動測距裝置，它采用了限位托輥包圍電纜，托輥帶動計米器測距輪的方法來測量電纜，并對電纜的長度進行固定距離的語音報警。工作時，處于托輥包圍中的電纜在拉動過程中帶動下部托輥轉動，下部托輥繼而帶動測距輪轉動，測距輪連接計米器將電纜的長度信息顯示在數碼顯示屏上，到了固定距離還會有語音報警提示。與前期測量方法相比，使用該裝置測量電纜不僅提高了電纜的測量精度而且還提高了電纜的使用效率，保證了井下電纜的按需發放，目前該測距裝置已應用到了機電科、電氣區等部門，取得了良好的效果。

　　科技成果的轉化，為企業的創新走出了一條產、學、研相結合的發展之路，取得了安全、效益雙豐收的好成績。為了有效地防止綜采工作面移動設備列車時發生跑車事故，消除作業人員及設備的安全隱患，研制成功井下綜采工作面設備列車牽引阻車裝置。大大減輕了員工移動回柱車的勞動強度。同時在牽引車前后加裝了齒輪條自動陰車裝置，當牽引車向前移動時，通過齒輪帶動陰車器升起;當牽引車后退時，阻車器自動落下，陰止設備列車向后滑行，這們保證了設備列車的可靠性和安全性。自行設計了皮帶煤泥清掃裝置。該裝置采用運行中的底皮帶托輥提供動力源，通過一套傳動裝置帶動安裝于皮帶下方的尼龍毛刷輥子旋轉，并形成與運行中皮帶反方向的轉動，配合高壓噴霧清洗，可以有效地將煤泥清掃干凈。使用該裝置可大大減輕傳統清帶器對皮帶的磨損，同時能夠有效清洗皮帶坑洼處的殘存煤泥，延長皮帶的使用壽命。能夠將煤泥控制在煤泥池中，降低了人工清理難度。并且巧妙地利用皮帶托輥作為動力源，減少了電能的消耗及電氣設備的投入。