近日，記者在古城煤礦鮑店風井供暖工程建設現場看到，工地塔吊林立，廠房拔地而起，設備安裝有序……處處呈現出一派繁忙的景象。在確保安全和質量的前提下，該礦工程部搶抓施工黃金期，現場工人堅守施工一線，奮戰在各自崗位上，全力以赴按下工程進度“快進鍵”。

　　截至目前，熱泵機房主體結構施工完成，二次結構施工完成60%，主要設備到場80%正在安裝中……在全員“拉滿弓”緊抓快干的節奏下，一項項任務清單變成了“成績單”，該項供暖工程項目力爭今年年底具備調試運行條件。

　　鮑店風井供暖工程項目作為鮑店風井的配套輔助工程，是該礦“十四五”規劃重點項目。項目以乏風余熱利用工藝系統為基礎，以風井建筑采暖和井口防凍供熱為方向，開拓了礦井乏風余熱資源利用的重點建設工程。

　　“礦井乏風是一種潛力巨大且清潔的余熱資源，在運行中不產生任何排放物，且溫度全年維持在10℃左右，結合‘直冷式深焓取熱乏風熱泵系統’供熱技術，可以代替傳統燃煤鍋爐，實現‘產煤不燒煤，綠色能源供熱’方式。”古城煤礦工程部負責人馮儒雅介紹說。

　　該項目是在鮑店風井場地內建設乏風熱泵機房、井口空氣加熱室、乏風取熱平臺以及配套的室外管網及設施，采用乏風余熱利用供熱系統，由主扇排出的乏風氣體通過取熱片與熱泵機組蒸發器將乏風中的熱量提取出來，將無形的熱能通過變換集中送到井下，不僅可以避免冬季井筒結冰造成的安全隱患，還能夠使井筒底溫度保持在2C°以上，滿足井筒送風溫度。

　　“我們將44臺取熱箱并聯安裝在乏風取熱平臺上，與通風機房聯建，每臺機組的壓力、分液流量均衡，所以取熱量均衡，乏風取熱后的溫度也均衡，加之直冷式乏風取熱技術路線可以實現無縫滾動除霜，可以解決結霜時影響取熱的問題。”基于直冷式深焓取熱技術的特點，該項目技術負責人孫濤向記者介紹，在采暖季大部分時間沒有滿負荷運行時，乏風熱泵機組開機負荷或臺數降低，而乏風取熱箱依然在全部運行，此時會提高工質的回水溫度，這樣就提高了熱泵機組的蒸發溫度，從而提高運行能效。

　　為確保工程順利推進，按照《鮑店風井剩余工程作戰網絡圖》時間節點，工程部圍繞施工質量與安全作業管控進行了周密部署，制訂了詳細的施工技術方案。自今年5月19日項目部進場開工建設以來，嚴格把控施工過程，落實標準化施工要求，6月20日第一批乏風取熱箱驗收，并于7月15日完成設備安裝;6月30日熱泵機房二層平臺模板架設完成，7月21日熱泵機房主體結構完成……

　　記者了解到，項目完全建成使用后，預計每年乏風余熱相對燃煤鍋爐可減少標煤燃燒6138噸;每年可減排CO2約16081.6噸，減排SO2約排放52.2噸，減排NO約45.4噸，供熱實現了無廢渣、廢氣產生，零污染物排放，既節煤省電又清潔環保。

　　“通過對標李村煤礦堯神溝風井供暖工程，我們精心組織物料設備、施工隊伍等資源，增加無人值守系統，運營期間整個系統可實現遠程監控、遠程啟停等功能。同時，項目的集控系統還可以將集控信號引入礦井調度中心實現遠程實時監控。”馮儒雅說。