2025年，中能袁大灘礦業站在新的起點上，積極踐行“四種經營理念”，通過智能化建設、技術創新和精細化管理，全面開啟高質量發展的新征程，穩步向建設千萬噸級智能化礦井的目標邁進。 智能化升級推動生產變革 以信息技術為支撐，構建綜合管控平臺。依托萬兆工業環網構建智能化綜合管控平臺，實現采掘、運輸、通風等環節的實時數據互聯與集中監控，形成跨系統聯動的生產指揮中樞。通過自動化設備聯動技術，采煤機精準截割、液壓支架智能跟機等核心工序實現全流程程序化運行，推動生產模式向“智控主導”轉型。同步構建設備全生命周期管理系統，移動端與計算機端協同采集設備運維數據，利用AI算法生成動態分析報告，精準預判設備健康狀態，使故障響應效率提升40%、維護成本降低25%，實現設備管理從經驗驅動向數據驅動的跨越，為礦井高效生產提供全流程智能保障。

　　技術創新提升作業效能 以技術攻關為核心，推動生產環境與效率雙提升。在采掘環節，依托遠程控制割煤機與智能降塵噴霧裝置聯動系統，噴霧強度動態調節，實現工作面空氣質量系統性改善。針對400米超長工作面特殊條件，通過智能化管控與“精優作業法”融合應用，推動原煤單產提升20%。創新引入半煤巖智能快速掘進系統，采用一次成巷技術突破地質制約，同步完成掘進與支護作業，單月進尺由300余米躍升至850米。 鉆孔成像技術精準解析頂板結構，超前水力壓裂技術有效抑制底鼓變形，千米定向鉆探工藝構建水害防治屏障，智能車載終端系統融合厘米級定位與實時監控功能構建全域感知網絡。通過關鍵技術集群式突破驅動生產模式向安全高效深度轉型。 精細管理夯實安全基礎 以“全員參與、全程管控”為原則，嚴格落實“九全九雙”安全生產管理體系。通過“崗位職責一口清”“操作流程手指口述”等特色培訓，系統性強化職工規范操作能力;結合定期應急演練與避災路線默畫訓練，全面提升突發情況處置水平。在現場安全管理中，優化升級“六精六零菜單式”交接班制度，細化責任分工并結合雙重預防管理信息平臺建立全流程追溯考核機制。結合“千眼”視頻監控系統對違規行為和設備隱患進行智能預警。創新推行“十加十”安全排查模式，將職工身心狀態納入日常監測范圍，精準防控因疲勞或注意力渙散引發的風險，形成“人人把關、層層負責”的管理閉環。(黃鵬輝 吳小偉)