山西焦煤霍州煤電李雅莊礦：進尺新紀錄背后的“雙化”密碼

　　“今年2月山西焦煤霍州煤電李雅莊礦開拓二隊掘進進尺達到271米，創歷史新高，這不僅是量的突破，更是管理模式質的飛躍!”3月3日，在山西焦煤霍州煤電李雅莊礦開拓二隊班前會議室，黨委書記、礦長王遠德將沉甸甸的榮譽獎牌交到該隊隊干手中時，全場掌聲雷動。近年來，山西焦煤霍州煤電李雅莊礦通過標準化管理水平提升和采掘作業體系化提速，不斷深化“1+3+N”安全管理體系和固化采掘作業體系，進尺水平刷新了李雅莊礦開掘新紀錄，持續為礦井安全高效發展注入澎湃動能。

　　全流程管控鍛造“精品工程”

　　巷道成型平直如線，支護排距精確到厘米級，就連材料碼放都遵循著“定制化定位”標準……這是李雅莊礦自2024年全面推行“固化標準體系”以來，開拓二隊交出的標準化答卷。

　　“工作中我們始終要求職工干就干好，一次達標。最高的效率就是不返工。標準化建設給礦井帶來的不僅是規范，更是生產力。”開拓二隊黨支部書記楊波說。

　　在質量管控上，該礦將“標準化基因”植入每個環節。在生產組織中，截割作業完成后，立即啟動巷道成型檢測、皮帶調直、管線規整等標準化治理，以動態達標實現安全高效掘進;在設備檢修上，針對各種設備的不同性能詳細制定“清單式”檢修方案，嚴格把控檢修環節，大到綜掘機、皮帶機、自移機尾等設備，小到一個連接件都按標準維護，把“不給生產班留尾巴”作為工作鐵律，“人人懂標準、人人干標準”成為大家的共識。

　　全系統優化激活“倍增效應”

　　近年來，李雅莊礦全面推行“固化采掘工作面作業體系”，相繼破解了現場作業無效環節多、輔助運輸效率低、工作面迎頭范圍標準化水平差、職工勞動強度大等諸多難題。

　　過去，出勤一直是該礦一線隊組最為頭疼的問題，現在礦上把所有掘進區隊的人員補充到65人，解決了長期困擾隊里的缺員問題，而這，只是該礦固化作業體系的眾多成果之一。

　　在生產組織優化上，該礦將“6+1”采掘工作面固化作業體系管理理念與物流一體化深度融合，對生產組織各環節、各要素進行規范，明確了工藝順序、各工藝時間等要素，實現了基于標準化作業的準時化生產;在效率提升上，針對輔助運輸效率低的問題，全面推行物流一體化運輸模式，構建專業化運輸流程，實現裝、運、卸，全程整車運送，運輸效率提升100%。

　　同時，在工作面迎頭，該礦綜合考慮各類材料的使用頻率、重量等因素，按照“用量多材料在前，用量少材料在后，重料在前，輕料在后”的材料擺放原則，合理擺布材料位置，自迎頭方向開始分類逐一擺放，實現了迎頭材料擺放的標準化、科學化，為規范職工作業行為打牢了基礎，同時把職工在工作面的最遠跑動距離控制在200米范圍內，大大減輕了職工勞動強度。

　　全要素協同抓牢“黃金檔期”

　　“2月份生產窗口期短，但我們的目標絕不能縮水!”面對春節假期與復雜地質的雙重挑戰，開拓二隊隊長侯東哲在節后收心會上立下軍令狀。

　　2024年底，這支隊伍的年輕班子組建后，面臨著標準化排名墊底、生產任務墊底、職工士氣不高等一系列難題。如何把礦井一系列工作要求高標準落實到工作中?如何實現進尺突破?是他們一直思考和破解的問題。

　　為提高設備開機率，開拓二隊實施“13：00硬核開機”制度——每天中午13點前必須完成設備檢修，確保中班準時投入生產，同時，以“工藝革新+效能提升”為突破口，通過工序再造實現效率躍升;實行“大工輪休制”動態調配人力資源——當工作面停掘打鉆時，大工調整休息時間，確保生產期間每班滿員在崗;把“保全員出勤、保思想穩定”作為工作重點，設立月度“效率先鋒榜”，用“真金白銀+精神激勵”點燃全員斗志。

　　從去年單進水平266米到如今的271米，進尺突破的背后是一套管理“密碼”的破譯——當李雅莊礦通過標準化管理水平提升和采掘作業體系化提速，持續深化“1+3+N”安全管理體系與固化采掘作業體系協同發力，最終實現安全標準與掘進效率雙向奔赴。這既是安全基礎建設與生產效率革命的同頻共振，也是現代管理體系與基層創新實踐的深度融合，更是李雅莊礦緊扣霍州煤電“安全高效”主題的生動實踐。(王婷)