為應對市場疲軟、經濟新常態，在積極響應礦業公司“走出去”戰略的同時，公司從自身特點著手，及時“換檔”升級，給力沖刺經營管理、成本管控、改革創新、修舊利廢等“坡度”較大難點，“加油”激發企業發展源“動力”。

急掛前進檔：優化采面配置、助戰“冰雪天”

今年年初，公司面臨生產接續不暢，工作面掘進速度不足以適應正常采煤要求的新狀況。為解決此問題，在礦業公司的指導下，公司將216綜采放頂煤工作面的掘進開采工作提上了日程。綜采放頂煤工作面是公司礦建投產以來走向長度最長，煤炭儲量最豐富的工作面，單面儲煤達到500萬噸，且工作面煤層結構簡單，煤炭質量較好，它的建成投產一方面會避免頻繁的搬家倒面，大大降低生產成本費用；另一方面，該工作面以弱粘煤為主，是良好的動力用煤及氣化、液化等化工工業原料，完全滿足當前煤炭市場對煤質的嚴格要求。為順利完成工作目標，公司經過深入研究、仔細論證，合理組織施工、安裝，并將當前工作重點聚焦到協同配合工作面安裝中來。9月1日，公司順利在綜采工作面割下第一刀煤，成功“爬坡升級”助戰“市場嚴冬”。

緊拉剎車檔：嚴查安全隱患、細添防滑油

在當前形勢下，安全就是效益。基于這種認識，公司緊抓安全源頭管理，從職工、崗位、班組抓起，緊添安全思想“防滑油”。一方面嚴抓人的行為治理，針對影響現場安全的“人的不安全行為、人的不安全狀態、人為操作隱患和人員周邊安全環境”四要素，把安全風險預控作為確保職工安全的關鍵點，建立完善抓源治本的安全隱患防治機制。創新實施五星班組和五星員工管理模式，發動職工圍繞作業環境、生產系統、安全操作等“六個方面”開展隱患自查自糾；推行班前會必講安全、班中行為考核、班后工作總結的“三項閉合”流程，緊抓職工安全思想行為，徹底形成“橫到邊、豎到底、全覆蓋、無遺漏”的隱患排查防治體系。

同時，推行隱蔽致災因素普查、生產系統“體檢”、追溯否定檢查法和“隱患整改落實一卡通”和隱患復式閉合整改法，制定隱患匯報卡填報制度，對排查出的隱患實行掛牌督辦、公示、銷號、“查后查”督導，構建無縫隙、無遺漏的隱患防治體系。另一方面，不斷強化質量標準化建設，建立完善全面覆蓋的安全質量考評機制。堅持每月“查、評、比”工程質量標準化，落實旬檢月驗及動態質量工序流程監督，每周逐頭面組織安全質量剖析式檢查，開展質量標準化評優找差，創新實行紅黃旗制度，對等重獎重罰，推動現場安全質量的全方位、全過程動態達標。

緊踩倒車檔：嚴抓成本管理強化修舊利廢

在嚴峻的煤炭市場形勢下，成本管理的基礎就是如何花最少的錢，最大的提高工作效率，公司大力開展設備利用“回頭看”，通過對原有的礦井設備進行梳理，充分挖掘降本潛力，實施如避峰供電開采、設備零件加工復用、支護工藝改進、零件修復等一系列降本節支的措施進行應用，嚴控成本。同時，充分挖掘原有的技術資源，將各種應用系統、數據資源集成到一個IT綜合信息管理平臺之上，實時地對公司所有的業務進行訪問與監督，包括企業信息、工作量、業務流程、生產狀況、經營狀況、安全狀況等，甚至對各個機房進行監控，不僅減少了人員配置，還進一步規范了業務流程，大幅提升工作效率，助力企業“度寒”發展。（杜延龍）