采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數量、規格、存放地點和管理方法必須在作業規程中規定。

　　采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

　　在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

　　摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。

　　【解讀】本條是關于有關采煤工作面，支護材料、失效支柱及不同類型、不同性能支柱使用的規定。

　　在煤炭生產中，由于地質條件、煤層賦存狀況等因素的變化，回采工作面條件發生改變，進而要求支護材料、支護形式必須適應其變化，以便有效地控制頂板，保證回采工作面的安全。

　　(1)冒頂是煤礦中最常見的事故。據統計冒頂事故占煤礦事故總數的60%以上，傷亡人數占40%左右，尤其是回采工作面發生冒頂的機會更大。而處理這類事故需要大量坑木。

　　回采工作面一般都要經歷工作面初次放頂、收尾、過斷層、過破碎帶、過舊巷等情況，此時都需要架設不同類型的特殊支架，額外增加了一定數量的支護材料。在使用摩擦金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，也必須按作業規程規定備數量充足、規格齊全的坑木。其存放地點和管理方法，也應有利于頂板管理和對頂板事故的處理。

　　(2)采煤工作面使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的飛單體液壓支柱，可使支架的支護強度降低，在未達到支架的設計工作阻力時便可能破壞，極易發生頂板事故。

　　(3)支護材料按材質分為：木支護、金屬支護，按工作特性又分為：急增阻式、微增阻式、恒阻式。由于支柱的類型和性能不同，其工作原理、初撐力、初工作阻力、額定工作阻力及支柱極限壓縮量都有很大差異，如果在同一工作面使用不同類型和不同性能支柱時，不同的支柱組成的支架對頂板的控制作用則表現出極大的差別。一般木支柱最大允許下沉量為200mm，若頂板下沉量大于200mm時，木支柱將大部折損破壞，如果木支柱與單體液壓支柱混合使用時，頂板壓力將單獨作用在單體液壓支柱上，從而使得采煤工作面頂板呈現不均勻下沉，這樣由于支護強度不足，支柱被分別破壞，造成工作面局部冒頂和摧垮工作面的重大事故。因此，在同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。

　　(4)支柱使用一段時間后，如不認真維護、保養，就會折損失效，折損失效支柱應進行檢修，檢修后還必須進行壓力試驗，否則因達不到工作特性而使支柱支護強度不夠，就有可能被折損造成事故。

　　1997年3月13日，撫順礦務局龍鳳礦機采隊，在機采工作面使用金屬摩擦支柱支護頂板，當發現部分支柱失效后升井檢修，但沒有對檢修后支柱進行壓力試驗，使用后造成了回采工作面大面積冒頂。事故后對檢修后未下井使用的支柱進行壓力試驗，結果發現，初工作阻力達到標準的只有14%，最大工作阻力達到標準的還不到8%。因此，《規程》規定，對失效支柱檢修后還必須進行壓力試驗。