潞安化工司馬煤業：拔節重點工程 深耕精益生產

　　重點工程是穩定企業發展的“壓艙石”，精益生產是提高生產效率的“加速器”。潞安化工司馬煤業聚焦“高質量一流能源企業”戰略目標，全面深化精益思想指導下的“算賬”文化，扭住重點工程、精益生產兩個重要抓手，科學合理制定季度、月度采掘計劃，把產量計劃任務細化落實到礦井的具體工作面乃至每個生產班，保證產量進尺計劃順利完成，全年生產任務圓滿收官。

　　以“一充一采一留”為導向，增加高品質原煤供給。2023年，充填開采項目的充填效率得到有效提升，創造了多元效益。生產技術部從膏體充填與矸石破碎同步進行、提升單日充填量到多個條帶搭配充填，從優化施工組織縮短充填周期到優化排水管控入手，大幅提升充填效率，共創造利潤約5000多萬元。針對配采項目，生產技術部通過專業化管理，超前部署配采項目相關工作，實現提前兩個月開工。同時，在施工工藝方面，大斷面、大坡度施工制定分臺階方法，小斷面變大斷面施工制定機掘拐彎方案;支護優化方面，對原1.8m拱頂鋼帶優化為5.1m長鋼帶，使支護強度更強，整體性更好;特殊區域管控方面，針對性制定巷道交叉點、揭煤點施工方案及支護方式，保證頂板安全;巷道布置方面，優化軌道暗斜井開口位置，實現獨立通風及輔助運輸，解決了與回風巷暗斜井共用回風的難題。三采區首個沿空留巷工作面，生產技術部對回采工作面礦壓顯現規律及圍巖條件進行研究，超前在停采線位置施工大斷面回撤通道，構想出1307工作面“收尾+回撤+裝車”快速回撤工藝，此外，采取預設結采、回撤通道優化結采工藝，實現多回收14.98萬t原煤，節省相關材料費用約84萬元。

　　以精益生產為主線，全流程提效采掘生產。2023年，生產技術部組織員工到王莊、漳村、常村等兄弟礦井開展對標活動，通過井下現場學習、交流探討等方式學習先進經驗，結合本礦實際，優化了勞動組織、生產工藝，提升了掘進單進、回采工效，使掘進單進指標累計提升至201米/月，與年初設定的170米/月提升18.7%，全年增加煤巷進尺約1500米;回采工效累計提升至83.47噸/工，完成基礎目標指標的105.6%。同時，生產技術部構建算賬文化系統性思維，以“魚骨刺”的方式進行系統化、全面性的分析管控，通過建立系統性分解框架，明確各級目標責任，激發生產熱情，催生“真金白銀”的效益競相涌現，全年累計優化支護巷道8779m，實現降本增效382萬元;機械式回收充填開采條帶巷三角煤煤量574.3t，創造利潤55.6萬元;優化沿空留巷切頂護巷工藝，減少爆破300孔，節約爆破費用107萬元。

　　以“管理+現場”為優勢，夯實頂板安全管理。生產技術部建立了以技術管理、材料質量控制、工程質量保障、礦壓監測反饋的“四位一體”頂板管理體系，以技術支撐保障頂板安全，完善了以總工程師為首的頂板支護設計、審批、作業規程及施工措施、礦壓觀測、支護效果檢驗一整套支護技術管理體系，落實了各層級各崗位的安全生產責任制和技術管理職責。同時，嚴格把關支護材料質量控制，從材料源頭保證支護質量，按照相關要求，及時進行材料送檢，確保材料規格、型號和性能符合標準。在保證材料質量的同時，嚴格監管工程質量驗收管理，明確井下巷道工程施工各項標準和驗收程序，要求各隊組做好驗收記錄，實施井下施工的錨桿、錨索實名制度，按照誰驗收誰負責的要求落實。在監管工程質量過程中，同步做好礦壓監測，每月收集井下礦壓數據進行分析總結，在動壓影響區域進行重點觀測，采取針對性措施，對應力集中區、斷層、破碎帶，大面積淋水及采動應力影響段等特殊區段加密測點、加強觀測，引進KJ24頂板在線監測系統，計劃安裝于CT1101北運巷及三采區猴車巷，為頂板管理提供依據，有效控制頂板事故的發生。

　　(王振寧 晉紹華)