用水砂充填法控制頂板時，采空區和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間，應保持用電話聯絡，聯絡中斷時，必須立即停止注砂。

　　清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。

　　【解讀】本條是關于水砂充填的有關規定。

　　水砂充填法是厚煤層分層開采時，管理頂板的一種方法。如撫順礦區在采用炮采工藝時，就是利用水砂充填法管理頂板，即傾斜分層上行V型水砂充填采煤法。充填材料利用頂板油母頁巖，經破碎、加工后，由充填管路注入采空區，在采空區內由秫秸、尼龍網構筑注砂門子，使充填材料沿規定路線運行，同時滲水、阻擋充填材料外溢。由于回采工作面條件差、充填管路漏水、充填管路角度不合適等因素，采空區充不滿，達不到規定要求，尤其三角點更易充不滿，這樣就使控頂距增大，頂板得不到有效的管理，極易出現冒頂事故。另外由于三角點充不滿也增加了自然發火的條件。

　　水砂充填法是利用位差由上方向下方充填，充填地點的下方是水流匯聚的地方。當充填倍線(充填注砂井至出水口的距離與高差之比)大時，水流壓力很大且有一定沖擊力，在充填地點下方通行或停留很容易被水沖倒，造成淹溺事故。另外在水流徑區域的巷道傾角較大時，再加上支護質量差，底板門子未按規定標準鋪設和底板門子破損時，很容易沖倒支架引起冒頂事故。此類事故在水砂充填礦井時有發生。

　　注砂井和充填地點之間，應保持電話聯絡，以保證信息的準確、及時，嚴禁采用預約方式。采用預約方式容易出現下列問題：

　　(1)工作面不具備充填條件(浮煤未清掃、支架未架設完畢、運輸機未拆移及各種門子未設立和未達到標準等)便進行注砂，使充填物料未注入采空區而注入其他部位，這樣增加了不必要的清掃工作，嚴重時造成事故。

　　(2)工作面未充滿就停止注砂，工作面充不滿帶來的隱患前面已敘述過。在注砂過程中，充填地點應不間斷地(一般2～3min一次)向注砂井發出正常注砂的信號指令，當信號中斷注砂井應立即停止注砂，因為注砂井無法了解充填地點的具體情況，繼續注砂極易造成事故。

　　因跑砂傾斜井巷被堵塞后，在其井巷內，支護狀況很可能遭到破壞，又可能積存大量的積水和各種有害氣體，在處理時存在很大的危險性，因此，在處理傾斜井巷跑砂時，必須事先制定安全措施。